Производство саморезов как бизнес

Строительный бизнес популярен во все времена, поэтому производство расходных материалов всегда будет приносить стабильную прибыль. К таким материалам относятся и саморезы – самонарезающие винты. Эти крепежные изделия являются одним из самых популярных расходных материалов в строительстве. При этом основная часть представленного на рынке товара завозится из других стран. Отечественные производители представлены мало. Все это говорит о том, что хорошо разработанный бизнес-план поможет занять достойное место на рынке.

Документация

Даже если на начальном этапе вы планируете производить небольшое количество саморезов, примерно 2 млн штук в месяц, необходимо зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Иначе у вас будут сложности как минимум со сбытом продукции. Обратите внимание, что эта деятельность подлежит обязательному лицензированию.

Помещение под цех

В первую очередь бизнес-план должен включать поиск подходящего помещения для цеха. Для этого необходимо помещение площадью от 700 кв. м. Учтите, что работа цеха связана с высоким уровнем шума, поэтому помещение надо искать в промышленной зоне вдали от жилых домов.

В помещении должна быть проведена промышленная электросеть, иначе оборудование не будет работать. Аренда подходящей площади обойдется примерно в 100 тыс. руб. за месяц, а коммунальные расходы составят примерно 15 тыс. руб.

Оборудование для производства саморезов

Пожалуй, самая затратная часть, которую будет содержать ваш бизнес-план – это закупка необходимого оборудования. Оно не только стоит дорого, но и занимает много места, соответственно надо будет решать вопрос с его доставкой и монтажом.

Тип оборудования зависит от выбранного метода производства саморезов. Основная технология – это метод холодной штамповки. Он предполагает вначале нарезку металла в соответствии с форматом будущего самореза. Затем делают заготовки и отправляют в бункер для нанесения резьбы. После этого готовые изделия закаляют в печи, стерилизуют, моют и наносят антикоррозийное покрытие.

Рекомендуем включить в бизнес-план закупку специальной линии производства изделий. На рынке представлено множество вариантов таких линий с разным уровнем производительности: от 50 до 300 штук в минуту. Соответственно, чем выше производительность имеют станки для производства саморезов, тем дороже они стоят, тем больше потребляют электроэнергии и требуют больше средств на обслуживание.

Простой автомат обойдется примерно в 60 тыс. руб., а самый технологичный может стоить все 500 тыс. Сумма включает также доставку, монтаж и отладку. Со временем можно докупить другое оборудование, чтобы расширить ассортимент саморезов.

При этом дорогое оборудование окупается значительно быстрее, потому что позволяет расширять ассортимент и выпускать продукцию высокого качества, регулировать количество выпускаемой продукции.

Самыми простыми, надежными и популярными являются тайваньские линии производства от компаний «FOB» и «LianTeng». Но на рынке можно найти оборудование украинского, российского и китайского производства, которое стоит немного дешевле.

Состав линии производства

Автоматизированная линия производства саморезов состоит из такого оборудования:

• Холодно-высадочный автомат. На него равномерно подается сырье, из которого нарезаются заготовки. После прохождения нарезки заготовки скидываются автоматом в короб.
• Станок резьбонакатной. Имеет специальные плашки, с помощью которых на заготовки наносится резьба с заранее установленным шагом.
• Печь закалочная. Работает при температуре 870-920˚С.
• Гальваническая линия, которая состоит из 5-10 ванн, содержащих: обезжириватель, фосфаты, оксиды. Специальный барабан поэтапно опускает саморезы в каждую из них. Последняя ванна содержит чистую воду. После тщательной промывки изделия оцинковываются.
• Сушильная центрифуга. В ней потоком горячего воздуха изделия тщательно высушиваются.

Сотрудники цеха

Преимущество автоматизированных линий в том, что для их обслуживания надо совсем мало рабочих. Если оборудование хорошо настроено, за ним достаточно присматривать, вовремя подавать расходные материалы и убирать готовую продукцию. Ваш бизнес-план может предусмотреть наем всего двух рабочих. Для них можно предусмотреть зарплату на уровне 20-25 тыс. руб. Также бизнес-план должен включать расходы на их обучение работе на линии производства. От этого напрямую зависит качество продукции и ваши доходы. Еще 25 тыс. руб. надо платить бухгалтеру.

Сырье и сбыт

Для производства саморезов понадобится закупка латуни и стали. Поставляется сырье в виде бабин или мотков. Тонна стали обойдется в 2,5 тыс. руб. тонна. Из нее можно произвести примерно 500 тыс. изделий.

Отдельный вопрос, который должен рассмотреть бизнес-план – сбыт готовой продукции. Можно использовать такие каналы сбыта:

• строительные рынки;
• специализированные магазины;
• супермаркеты;
• строительные компании;
• ремонтные фирмы;
• мебельные фабрики.

Сотрудничая с ними, предварительно можно провести анализ рынка, чтобы понимать, какого типа саморезы наиболее востребованы на данный момент.

Расчеты прибыльности

Отдельное внимание бизнес-план должен уделить расчетам возможной прибыли и оценке перспективности дела.

Так, если за сутки линия производства будет выпускать примерно 140 тыс. штук саморезов, а сбывать вы их будете по средней рыночной стоимости 20 коп., то расчеты будут выглядеть так:

• 600 тыс. руб. – прибыль в месяц;
• 7,5 млн руб. – прибыль за год;
• 1,2 млн руб. – аренда;
• 900 тыс. руб. – зарплата;
• 25 тыс. руб. – лицензия;
• 187,5 тыс. руб. – сырье;
• 300 тыс. руб. – дополнительные расходы;
• 360 тыс. руб. – коммунальные расходы;
• 450 тыс. руб. – амортизация;
• 4 млн руб. – чистая годовая прибыль.

Исходя из этого, окупаемость производства возможна примерно за 3 месяца. При этом бизнес-план должен предусмотреть начальных вложений на 1,5 млн руб.

Открываем бизнес по производству саморезов

Производство саморезов – перспективная идея даже на фоне затянувшегося экономического кризиса. Сам по себе такой формат является для начинающих предпринимателей очень привлекательным из-за ряда факторов. Для этого бизнеса не требуются крупные вложения. Собственное производство можно открыть, имея на руках сумму в размере от 450 000 рублей. Строительный рынок насыщен саморезами не полностью, что позволит занять свою нишу новому предпринимателю без особых усилий. Да и сама технология производства доступна, проста и понятна, поэтому работать в этой сфере сможет человек, не имеющий особых знаний и навыков, но стремящийся найти свое предназначение.

Оценка рынка

Строительный рынок дает российским предпринимателям огромные просторы для ведения собственного бизнеса. Даже кризисное время почти не отразилось на уровне спроса. Цены на многие готовые изделия и вовсе повысились.

Ремонт и строительство – сферы, в которые человек постоянно вкладывает деньги, вне зависимости от ситуации в стране и своего материального положения. Конечно, на ряд товаров в периоды кризиса спрос падает, но это абсолютно не касается мелких строительных материалов, к которым относятся и саморезы.

Грамотный подход к ведению бизнеса позволит предпринимателю со временем не только увеличить качество и объем производства, но и наработать клиентскую базу, которой постоянно нужны будут саморезы. И чем шире будет этот круг заказчиков, тем больше возможностей для расширения будет у бизнесмена.

На российском рынке большую часть саморезов изготавливают металлоперерабатывающие компании с крупным годовым оборотом. Мелких производителей значительно меньше, но и они имеют возможности для дальнейшего развития. Конечно, их продукция не настолько известна отечественным покупателям, так как она обычно продается на региональных рынках, а именно в строительных магазинах, торговых центрах или на строительных складах.

Бизнес на производстве саморезов интересен еще и потому, что открыть его можно даже с минимальными вложениями. Необязательно сразу же оборудовать полноценный цех. Есть вариант выпуска небольших партий. Даже изготавливая порядка 2 000 000 штук саморезов в месяц, можно рассчитывать на неплохую прибыль.

Преимущества работы в сфере

Производство саморезов привлекает предпринимателей из-за своей высокой рентабельности. Но это не единственное преимущество, подталкивающее к открытию собственного бизнеса. К числу существенных плюсов можно отнести следующие особенности:

• относительно невысокая стоимость необходимого оборудования;
• дешевизна сырья;
• большие перспективы в плане сбыта (товар будет пользоваться спросом у широкого круга потребителей);
• простота технологии производства.

Производство саморезов как бизнес доступен даже тем предпринимателям, которые никогда с промышленной сферой не сталкивались. Усердие, желание работать в отрасли, небольшие вложения, ответственность – вот то необходимое, без чего открытие цеха по изготовлению саморезов невозможно.

Разновидности саморезов

Первым делом предприниматель должен определиться с тем, какие именно саморезы он будет производить. От типа изделий будет зависеть, какую именно технологию нужно будет внедрять, какое оборудование закупать. Принято выделять следующие разновидности саморезов:

• универсальные;
• для кровли;
• для металла;
• для дерева;
• для гипсокартона;
• для оконных профилей;
• для сэндвич-панелей;
• саморезы с прессшайбой;
• саморезы «клоп».

Каждая разновидность имеет свою сферу применения. Если предприниматель хочет охватить как можно больше потенциальных покупателей, то имеет смысл не останавливаться на производстве одного вида саморезов. Более того, используемое оборудование способно изготавливать сразу несколько разновидностей изделий. Так зачем ограничиваться одной формой саморезов, если без лишних затрат можно удовлетворить потребности сразу нескольких групп потребителей.

Закупка необходимого оборудования

Если предприниматель нацелен на профессиональное и крупное производство саморезов, то лучше отказаться от покупки подержанных или некачественных станков. На рынке существует множество предложений по продаже всевозможных линий. Нельзя забывать, что оборудование для производства саморезов необходимо выбирать только после того, как предприниматель определит разновидности изготавливаемых изделий. Именно от этого будет зависеть и технология производства.

Любое предприятие должно иметь план производства саморезов. Вне зависимости от их разновидностей, необходимо проводить следующие этапы:

1. изготовление заготовок (они будут иметь единую длину, форму и наконечник);
2. производство резьбы на заготовках с нужным шагом.

Если же бизнесмен хочет изготавливать качественный и многофункциональный продукт, то дополнительно ему нужно включить в план производства следующие стадии:

• Закалка. В ходе этого этапа поверхность изделия быстро нагревается, а после охлаждается. Такая процедура необходима для увеличения прочности саморезов.
• Обработка, защищающая от последующей коррозии. Для создания антикоррозионного слоя на саморезах используются специализированные вещества. Именно благодаря им поверхность изделий отлично переносит самые различные воздействия окружающей среды.

Эти два этапа на первых порах можно и пропустить. Но для оснащения цеха все равно потребуется специальное оборудование. Станок для производства саморезов покупать нужно вне зависимости от объемов готовых изделий. Не обойтись будет и без оборудования полноценной линии. Она обязательно должна включать в себя следующее оборудование:

• Волочильный автомат. Он представляет собой особую печь с фильерами. Последние используются для протяжки через них металлической проволоки. Необходимы они для производства полуфабрикатов с заданным диаметром. Обойтись такой автомат может примерно в 50 000 – 70 000 рублей.
• Холодновысадочный автомат. Это специализированное оборудование, использующееся для придания головке самореза определенной формы. На таком автомате затачиваются и концы изделий – делаются острее. Стоимость этого оборудования не меньше 80 000 рублей.
• Резьбонакатной станок. Он необходим для нанесения резьбы на заготовки с определенным шагом. Для этого на аппарате имеются специальные плашки. Цена такого изделия начинается от 100 000 рублей.

Если предприниматель хочет конкурировать с известными промышленными предприятиями в сфере строительных инструментов, не обойтись будет без закупки дополнительного оборудования. В этом случае нужно будет найти еще порядка 1 000 000 рублей на покупку следующего инструментария:

• печь для закалки;
• линия гальваники;
• центрифуга для сушки готовых изделий.

Цена оборудования будет сильно зависеть от того, кто является его поставщиком. Важно, чтобы в стоимость входила не только поставка, но и установка, наладка техники, обучение персонала. Конечная цена будет зависеть от следующих факторов:

• известность компании-производителя;
• страна-производитель;
• комплектация;
• мощность;
• уровень автоматизации (полностью или частично автоматизированное производство).

На первое время покупать дорогостоящее оборудование нет смысла. Если предприниматель впервые открывает свое дело, то лучше обойтись минимумом станков. В противном случае купленное оборудование может попросту простаивать. Есть смысл рассмотреть предложения по приобретению подержанной техники. Конечно, такое оборудование покупать рискованно из-за возможных поломок. Но этот вариант наиболее предпочтителен, если рассматривать его как временное решение.

Многие российские производители, начинающие производство саморезов, особое внимание обращают на станки, производимые в Тайвани. Спрос на них обусловлен невысокой стоимостью, надежностью и простотой применения.

Важно сравнивать не только цены имеющихся на рынке станков и производственных линий, но и их мощность. Уровень производительности может варьироваться от 50 до 300 штук саморезов в минуту.

Закупка сырья для производства саморезов

Производство качественных саморезов невозможно без покупки действительно качественного сырья. Многое будет зависеть и от назначения готовой продукции. Для разных целей можно производить саморезы разного состава и качества. Например, крепежные изделия для соединения деревянных деталей можно делать из нержавеющей стали, а вот для соединения кровли нужны будут твердые саморезы, в составе которых обязательно должна быть высокоуглеродистая сталь.

Для сокращения затрат на закупку сырья необходимо найти оптовых поставщиков. Они значительно снизят закупочную цену материалов при условии больших объемов.

Как правило, для производства саморезов используется стальная или латунная проволока. В больших объемах она поставляется на крупных бобинах.

Себестоимость 1 тонны проволоки – 2 500 рублей в среднем в регионах, в крупных городах она на порядок выше. Такого количества сырья хватит для производства полумиллиона готовых изделий.

Продажа готовой продукции: поиск клиентов

Торговля в розницу в сфере производства саморезов пусть и приносит наибольшую выгоду, но открывать собственный магазин, создавая лишь крепежи, бессмысленно. Поэтому для крупных предприятий самым перспективным форматом будет оптовая поставка готовой продукции проверенным клиентам.

Всего несколько крупных покупателей могут обеспечить высокий спрос на саморезы. Тогда и работать предпринимателю будет куда проще. Лучше всего искать клиентов среди:

• строительных магазинов;
• строительных организаций;
• фабрик, занимающихся производством мебели.

Эти представители бизнеса постоянно и в больших объемах нуждаются в саморезах, поэтому с ними можно с высокой вероятностью заключить договор на постоянную поставку изделий.

Редкими или необычными саморезами заинтересуются крупные строительные магазины. Чтобы обеспечить спрос своих клиентов, они с радостью закупают крепежи в ассортименте. Но на этапе заключения договора они потребуют предоставления образов. Это нужно, чтобы убедиться в качестве изготавливаемых изделий. Если оно их устроит, то договор будет подписан, а предприниматель получит надежного поставщика, которому постоянно требуются большие партии саморезов.

Налаживание связей с подрядчиками и мебельными фабриками займет больше времени. У них наверняка уже есть свои поставщики инструмента. Чтобы привлечь их своей продукцией, придется снижать стоимость, предлагать наиболее выгодные условия.

Грамотный предприниматель начинает заниматься установлением контактов с потенциальными клиентами еще до того, как запустит производство. Это убережет его от простоя и невостребованности готовой продукции.

Финансовые результаты

Само по себе производство саморезов относится к числу высокорентабельных форматов бизнеса. А если предприниматель еще и заранее позаботился о налаживании контактов с покупателями, то он сможет быстро выйти на достаточно высокий уровень дохода.

На открытие мелкого цеха по производству саморезов потребуется не меньше 450 000 рублей. В этом случае придется довольствоваться мелкими станками. Целая производственная линия обойдется куда дороже. Дополнительно ежемесячно предпринимателю придется оплачивать следующие затраты:

• аренда – порядка 40 000 рублей и выше;
• заработная плата – 40 000 рублей (для начала хватит одного рабочего, а можно обслуживать производство и самому);
• сырье – 10 000 рублей.

Итого: 90 000 рублей ежемесячных расходов.

Допустим, что за месяц предприниматель сможет изготавливать порядка 1 500 000 саморезов. Одна штука стоит 0,25 рублей. Продать всю продукцию получится за 375 000 рублей. Из них нужно вычесть ежемесячные расходы. Останется 285 000 рублей. Еще порядка 50 000 уйдет на налоги и другие расходы. Значит, чистая прибыль составит 235 000 рублей.

При условии полной загрузки окупиться первоначальные вложения смогут через 2–3 месяца. Крупные производства требуют более длительного времени – до полугода.

http://newbusiness.su/proizvodstvo-samorezov-biznes-plan.html
http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-samorezov-kak-biznes