Бизнес по производству бетона на мини-заводе: идея бизнеса, вложения: от 160000 руб.

Актуальный бизнес-план завода по производству бетона

Современное производство бетона как бизнес весьма перспективно, но основано на необходимости использовать серьёзное оборудование, что требует предварительного составления грамотного и полноценного бизнес-плана. Заводы по выпуску бетона могут быть представлены самостоятельными предприятиями или являться звеном в цепочке строительного процесса.

Менее затратной формой организации такого бизнеса является открытие мини-завода, что позволяет не только сократить сроки и денежные затраты, но и получить максимально автоматизированное производство, управляемое одним человеком. Кроме того, лёгкая смена модулей способствует быстрой переналадке завода на производство бетона другой марки.

Регистрация и налогообложение

На первом этапе должна быть выполнена регистрация помещения. В лицензировании такого вида индивидуальной деятельности нет необходимости и открыть подобное дело может практически любое юридическое лицо.

Перед тем как организовать бизнес по мини-производству бетона, следует выбрать наиболее предпочтительную организационно-правовую форму. Целесообразно регистрировать и открывать счёт под организацию в форме ООО.

Средняя стоимость этой процедуры составляет порядка 15 тысяч рублей.

Организационно-правовая форма ООО более безопасна и предоставляет значительные возможности при ведении этого бизнеса. В случае неудачи все риски учредителей ложатся только на уставной капитал.

При доходе менее 60 млн рублей следует оформить налогообложение в виде УСН, что позволит освободить производство от налогов на прибыль, имущество и НДС. При более значительной сумме дохода требуется оформление налогообложения по ОСНО с полным объёмом ведения бухгалтерского учёта и оплатой всех общих налогов.

При оформлении организационно-правовых документов необходимо указать код ОКВЭД 26.63, что обусловлено производством товарного бетона.

Требования к помещению

Если производственная площадь представлена арендуемым помещением, то следует обратить внимание, что минимальный метраж не может быть менее 400 м², а кроме того, технология производства основана на использовании воды.

Если отсутствует централизованная водопроводная система, то дополнительные траты будут обусловлены необходимостью пробурить собственную скважину. Кроме того, для стабильной работы необходимо наличие электричества и канализации.

Требования к оборудованию

Наиболее сложный и затратный этап, который должен быть отражён в бизнес-плане по производству бетона, представлен приобретением основных блоков-модулей. Стандартный набор таких блоков, а также монтаж всего производственного оборудования, обойдётся в несколько миллионов рублей, что предполагает наличие значительных стартовых капитальных вложений.

Необходимое оборудование представлено блоками:

• модуль-дозатор;
• модуль-бункер для цемента, водной основы и наполнителей инертного характера;
• модуль-склад для цемента;
• модуль шнекового питателя;
• автоматический модуль, оснащённый системой управления;
• модуль по пароснабжению и водоснабжению.

Затраты на оборудование в рублях

Стационарные и мобильные мини-заводы имеют автоматизированные линии, включающие:

• бункер для цемента объёмом 40 кубометров — 470 тыс.;
• дозаторы для лицевого и основного бетонов — 580 тыс.;
• смесители лицевого и основного бетонов — 90 тыс.;
• шнек — 130 тыс.;
• конвейер ленточного типа с производительностью 50 кубометров в час — 90 тыс.;
• снижатель и подъёмник — 145 тыс.;
• возвратный тип конвейера на выход — 95 тыс.;
• погрузчик рельсового типа — 85 тыс.;
• пластинчатый конвейер — 45 тыс.;
• дозаторы на цемент и воду — 155 тыс.

Полная стоимость стандартной автоматизированной линии составляет порядка 2 млн рублей. Цены на полуавтоматические линии мини-производства начинаются с 450 тыс. рублей.

Ориентировочные расчёты — мини-завод

При эксплуатации полуавтоматического бетонного мини-завода с производительностью порядка 10 кубометров бетона М-400 в час.

• линия мини-завода — 450 тыс. рублей;
• бетоносмеситель на базе автомобиля КаМАЗ — 2,75 млн рублей.

Итого: 3,2 млн рублей.

• щебень — 0,83 кубометра;
• цемент М-500 — 329 килограмм;
• песок — 0,43 кубометра.

Примерная стоимость всего объёма вышеуказанных материалов составляет более трёх тысяч рублей. Стандартным бизнес-планом предусматривается работа производственной линии в одну смену в течение шести дней в неделю.

Минимальный уровень расходов на выплату заработной платы персоналу составляет около ста тысяч рублей, включая круглосуточную охрану, а также работу водителя погрузчика и оператора. Необходимо заложить в эту статью оплату работ электрика и механика, которые могут потребоваться в процессе производства.

Кроме того, следует предусмотреть расход на проведение рекламной кампании в виде объявлений в СМИ и плакатной продукции.

Итоговый вариант затрат, разделённый на запланированный размер объёма выпускаемого бетона, отражает стоимость кубометра продукции и составляет чуть более двух тысяч рублей. Чистая прибыль после вычета всех налогов и сборов будет равна ≈ 300 рублей с кубометра.

Стандартный ежемесячный объём выпуска составляет ≈ 6 тысяч кубометров в месяц. Налаженный сбыт позволяет окупить вложения за шесть месяцев.

Ориентировочные расчёты — высокопроизводительный завод

При эксплуатации завода по выпуску тяжёлого бетона марок М-250 и М-350 с годовой производительностью в 1 млн кубометров в год.

• строительно-монтажные работы — 280 млн руб.;
• оборудование — 2 млн руб.;
• прочие расходы — 20 млн руб.

Итого: 302 млн рублей.

• цемент 41 млн тонн — 470 млн руб.;
• щебень 77 тыс. кубометров — 60 млн руб.;
• песок 45 тыс. кубометров — 25 млн руб.

Итого: 555 млн рублей.

Расходы на заработную плату персоналу в рублях:

• пять сотрудников административного управления — 4,8 млн;
• девять рабочих бетоносмесительного цеха — 4,32 млн;
• двенадцать рабочих цементного склада — 4,32 млн;
• девять рабочих склада заполнителей — 3,24 млн;
• десять рабочих вспомогательных служб — 2,4 млн;
• четыре водителя — 920 тыс.

Итого: 20 млн рублей.

Прочие расходы в рублях:

• реклама — 97 тыс. в год.
• содержание и обслуживание оборудования — 187 млн в год;
• цеховые расходы — 800 млн в год;
• общезаводские расходы — 825 млн в год.

• размер чистой прибыли — 918 млн руб.;
• рентабельность — 38%;
• срок окупаемости — чуть более четырёх месяцев.

Советы и рекомендации

При выборе оборудования для производства качественного бетона необходимо внимательно оценить достоинства и недостатки всех вариантов:

• оценка перспективности предприятия;
• выбор мощности завода, необходимой для эффективной работы;
• учёт плановых простоев при выполнении ТО и проведении ремонтных работ;
• обеспечение производственного запаса минимум в двадцать процентов на случай увеличения производственных объёмов.

Особое внимание при выборе следует обратить на соответствие производственных характеристик следующим параметрам оборудования:

• показатель производительности;
• размеры бункеров;
• автоматизация процессов взвешивания и определения влажности;
• качественные характеристики готовой продукции;
• мобильные качества оборудования;
• лёгкость при обслуживании и эксплуатации.

Уровень современных технологий позволяет приобрести усовершенствованный вариант системы управления, которая обладает встроенным типом памяти на несколько десятков рецептов бетона.

Как открыть бетонный мини-завод

Актуальность бизнеса

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов. Он используется и в частных хозяйствах, и на крупных производственных предприятиях.

Производство бетона может стать прибыльным направлением. Но данный бизнес требует существенных капиталовложений и тщательного подхода к разработке бизнес-плана.

Заводы, которые специализируются на выпуске и реализации бетона, могут работать автономно или быть одним из звеньев в цепочке крупных строительных предприятий.

Менее затратный вариант для начинающих предпринимателей – открытие мини-завода.

Он дает возможность минимизировать срок окупаемости и первоначальные затраты, а покупка современного оборудования позволит создать автоматизированное производства, которое управляется 1-2 рабочими.

Основные свойства, классификация материала

Патент на выпуск бетона был получен в 1824 году, с тех пор технология и материал его изготовления были усовершенствованы. Сегодня различают несколько видов:

1. легкий;
2. тяжелый;
3. ячеистый;
4. силикатный;
5. декоративный бетон.

Главными покупателями материала являются промышленные компании, малые фирмы, фермерские хозяйства. На продажу материала влияют факторы сезонности – более востребованный материал с мая по октябрь.

Этапы построения бизнеса

Бизнес-план по производству бетона включает:

1. анализ строительного рынка (ресурсы, конкуренты, спрос и др.);
2. регистрация бизнеса, оформление разрешительной документации;
3. аренда или покупка производственного помещения;
4. закупка оборудования;
5. поиск поставщиков материалов;
6. набор персонала;
7. маркетинг;
8. контроль качества.

Технология производства

Технология изготовления несложна. Все что необходимо – приготовить строительный раствор из бетона, для этого нужно перемешать ингредиенты в правильном соотношении. Но сам процесс масштабного выпуска достаточно трудоемкий. Технология производства бетона на заводе состоит из нескольких этапов:

Как правило, подготовка сырья выполняется в местах добывания. На самом заводе могут смешиваться химические добавки для бетона, измельчение цемента или подогревание компонентов.

Выполняется измерение сырьевой базы. Для этого используют дозаторы, которые дают возможность достичь высокой точности и правильно оценить потери цемента при производстве бетона.

Все компоненты смешиваются до однородной массы. Методы перемешивания зависят от вида бетона.

Сырьевая база

Используемое сырье для бетона зависит от вида, оборудования, условий производства, качества цемента и даже температуры воздуха во время изготовления. Но основные составляющие всегда неизменны:

1. цемент – выполняет роль связующего материала, на основе которого получается бетонная смесь;
2. щебень;
3. балласт – это смесь гравия и песка;
4. строительный песок;
5. вода.

Финансовые расчеты

Стартовые расходы на организацию мини-завода:

1. покупка линии – 900 тыс. руб.;
2. приобретение бетоносмесителя на базе КаМАЗ – 2,8 млн. руб.;
3. подготовка и оснащение помещения – 200 тыс. руб.;
4. подготовка разрешительной документации – 40 тыс. руб.

Всего – 3,94 млн. руб.

Предусматривается работа линии в одну смену пять дней в неделю. Постоянные расходы:

• фонд оплаты заработной платы – 150 тыс. руб.;
• налоговые и коммунальные платежи – 90 тыс. руб.;
• аренда – 55 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по открытию бетонного завода с подробными расчетами:

Себестоимость 1 куба готового бетона:

• цемент – 750 руб.;
• песчано-гравийная смесь – 235 руб.;
• щебень – 550 руб.;
• вода – 10 руб.

Для изготовления одного куба необходимо материалов на сумму 1545 руб.

• производительность за одну рабочую смену – 60 куб. метров;
• стоимость – 2500 руб. за куб. метр

Расчет доходности проекта: (2500 – 1545)х60 = 57300. Работая 20 дней в месяц, доход оставит 1146000 рублей.

Ежемесячная прибыль: 1146000 – 150000 – 90000 – 55000 = 851000 руб.

Для того чтобы окупить стартовые вложения необходимо 5 месяцев (3940000 руб. /851000 руб.).
Видео – ПРОЗВОДСТВО ТЯЖЕЛОГО ДОРОЖНОГО БЕТОНА В ПОЛЬШЕ НА МОБИЛЬНОМ ЗАВОДЕ:

Необходимые документы

Для функционирования мини-завода рекомендуется выбрать ООО как организационно-правовую форму. Код ОКВЭД – 26.63 «Производство товарного бетона». Затем необходимо определиться с системой налогообложения. Как правило, подобные организации работают по общей или упрощенной системе.

Для работы мини-завода нужно придерживаться определенных норм.

ГОСТ:

• 26633-91 – технические условия мелкозернистых и тяжелых бетонов;
• 10181-2000 – варианты испытания бетонной смеси;
• 27006-86 – выбор состава;
• 18105 – 86 – контроль качества;
• 10060.0-95 – определение морозостойкости.

Требование к помещению

Процесс производства должен осуществляться в отдельно стоящем здании с удобными подъездными путями. Выгодней всего арендовать такое помещение за городом, в промышленной зоне. К нему выдвигается ряд требований:

• площадь – от 250 м²;
• наличие водопровода, электроснабжения и канализации;
• вентиляционные системы.

Оборудование

Оборудование для производства бетона:

• модуль-дозатор для заполнителей;
• шнековый питатель;
• смеситель;
• ленточный конвейер;
• силос для цемента;
• погрузчики;
• подъемники.

Стоимость линии для мини-завода начинается от 500 рублей.

Персонал

Для функционирования мини-завода понадобиться:

1. водитель погрузчика;
2. оператор;
3. грузчик;
4. технолог;
5. охранник.

Также могут потребоваться услуги механика или электрика. Нанимать их в постоянный штат сотрудников нецелесообразно, выполненную работу можно оплачивать почасово.

Реклама

Некоторые заводы являются звеном в большом производственном цикле крупных предприятий. Им искать поставщиков нет необходимости. Но если открывать предприятие по производству бетона самостоятельно, искать каналы сбыта нужно еще до начала работы и стараться заключить долгосрочные контракты. Для этого нужно использовать различные методы:

1. информация в СМИ;
2. расклейка плакатов;
3. размещение баннеров;
4. оформление сайта;
5. доски объявлений.

Наличие франшиз

Производство и продажа бетона – прибыльное дело. Но человеку, который не имеет опыта в данной сфере, будет непросто подобрать оптимальный комплект оборудования, правильно произвести все организационные процессы и контролировать производство.

Каждый желающие предприниматель может приобрести франшизу крупных и успешных организаций, которые помогут построить эффективную модель управления и окажут всестороннюю помощь от подбора помещения до поиска покупателей.

Стоимость франшизы зависит от масштабности проекта: для организации маленькой торговой компании необходимо заплатить от 500 тыс. руб. плюс роялти (ежемесячные отчисления). За открытие торгового дома с бетонным заводом необходимо от 1,5 млн. руб. за франшизу.

Н сегодня купить франшизу предлагают следующие компании:

• БетоноБаза;
• ПромСтройБетон;
• Декор Бетон;
• Дон Бетон и др.

В домашних условиях

Для реализации бетона домашние условия не подойдут. Но его можно сделать для хозяйственных нужд – стройки или ремонта. Существует два способа:

• ручной;
• механический (с помощью бетономешалки).

Трудоемким, но самым дешевым способом является ручной. Приготовить бетон просто – необходимо смешать между собой цемент, воду, песок и щебень в заданных пропорциях. При этом важно, чтобы температурный режим был в пределах 14-22°С, а уровень влажности – около 90%. Также можно добавить специальные красители и подготовить цветной бетон.

Коммерческие предложения

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Производство бетона на мини-заводе – бизнес-идея. Небольшой стационарный завод по производству бетона

Добавлено в закладки: 1

Как заработать на производстве качественного бетона

Производство бетона как бизнес-идея, состоит в организации мини-завода, который производит бетонные смеси. Бетон – самый распространенный материал, применяемый в ремонтно-строительных работах.

• тяжелый,
• легкий,
• ячеистый,
• силикатный
• декоративный.

Главные потребители такого материала это большие промышленные фирмы, фермерские и крестьянские хозяйства. Спрос на строительный бетон стабилен и все время растет, особенно в период май-октябрь.

Технология производства бетона

Производство бетонной смеси по технологии различно и не отличается повышенной сложностью. Просто следует смешать цемент, воду, песок и щебень в определенном процентном соотношении. Но сам процесс производства такого строительного материала достаточно трудоемкий. Большой объем изготовления бетона возможен только на специальном оборудовании.

Изготовлением этого стройматериала занимаются бетонные заводы, но они ориентируются на потребности больших промышленных компаний и на потребности в отрасли строительства, а такой сегмент как малый бизнес обслуживается в последнюю очередь.

В нашей стране больше полутора тысяч предприятий, которые относятся к категории “малый бизнес”. И, в принципе, весь этот сектор рынка еще в полной степени не исследован и не охвачен. В связи с этим, становится вопрос об открытии небольших заводов, производительность которых до шестидесяти кубометров в час.

Небольшой бетонный завод – это полностью роботизированная система производства этого материала. Компоненты и составляющие для этих смесей подаются автоматически. Это дает отличное качество готового продукта.

Небольшой стационарный завод по производству бетона:

1. Имеет стоимость минимум четыреста двадцать тысяч рублей.
2. Производительность при этом будет около десяти кубических метров в час, линия при этом будет полуавтомат.
3. Цена полностью автоматического производства примерно от полутора миллионов рублей.

Здесь производительность равна пятнадцати кубическим метрам в час.
Обслуживать такой завод могут два-три человека.

Производство бетона на мини-заводе – это достаточно рентабельное дело, цена за куб бетона равна около трёх тысяч рублей (не включая налог НДС), учитывая, что расход средств на такой объем продукции составляет около 2 700 рублей.

Чистый доход с каждого куба примерно триста рублей. Небольшой бетонный завод, который производит до пятнадцати кубических метров в час данной смеси, способен приносить прибыли в месяц до миллиона рублей.

На видео: Линия по производству бетона

Строительная отрасль бизнеса — одна из наиболее прибыльных, но вместе с тем и затратных. Что касается производства бетона, оно может принести значительный доход, если знать основные особенности этой области предпринимательства и уделить достаточное внимание планированию.

Производство бетона: главные особенности бизнеса

Одним из незаменимых материалов при проведении любых строительных и ремонтных работ можно назвать бетон. По этой причине бетон не теряет своей востребованности, а потому представляет собой выгодную и перспективную область бизнеса.

На видео: Как приобрести себе репутацию хорошего поставщика бетона или как НЕ НАДО делать

Как правило, начинающие предприниматели начинают бизнес с создания мини-завода по производству бетона. Такой формат позволяет создать выгодный безубыточный бизнес с минимальными затратами.

Производство и поставки бетона будут подходящим видом предпринимательства благодаря следующим особенностям:

Процесс производства бетона несложен и не отличается большой затратностью материальных и человеческих ресурсов. Так, технология изготовления бетона заключается в следующем: в определенном соотношении смешивают воду, цемент, песок и щебень и затем при помощи специального оборудования получают готовое сырье для строительных работ.

На видео: Обзор ниши бизнеса “Производство бетона с нуля”

Одной из особенностей такого бизнеса можно назвать его сезонность, однако при наличии планирования деятельности и грамотного управления предприятием этот фактор не отразится на уровне прибыли.

Важно в самом начале планирования бизнеса изучить интересующую область, сделав анализ существующих на рынке предложений и уровень спроса. В целом, как утверждает статистика, этот рынок достаточно активен благодаря наличию спроса, но пока не переполнен,по этой причине влиться в него достаточно просто.

Еще на предварительном этапе подготовки к созданию бизнеса необходим грамотный бизнес-план, в котором важно правильно определить масштабы будущей деятельности — будет ли это большой завод по производству бетона или мини-цех, а также решить вопрос поставок готового сырья.

На видео: Обзор технологий производства бетона

Создавая бизнес-план, стоит рассчитать, какие финансовые вложения потребуются на стартовом этапе, а также какие затраты будут регулярными в процессе производства.

Одним из важнейших пунктов бизнес-плана будет расчет прибыли, которую предприниматель сможет получить, а также срок, в который бизнес должен окупиться.

Как правило, для организации среднего по масштабу предприятия достаточно стартовых вложений в размере 10 миллионов рублей.

Для того чтобы уменьшить инвестиции, можно основать небольшое «домашнее» предприятие с минимальными производственными мощностями. Создание стационарного завода производительностью около 10 куб.

м в час с полуавтоматической производственной линией потребует значительно более скромных вложений — от 450 тысяч рублей. Если для предпринимателя важно наличие полностью автоматического производства, которое позволит добиться производительности 15 куб.

м в час, в самом начале придется вложить чуть больше — от 1,5 миллиона.

Рассчитать предполагаемый размер прибыли, которую даст производство бетона в мини-цехе, несложно: учитывая, что каждый куб бетона принесет доход ориентировочно в размере 3 тысяч рублей, а общая сумма расходов, необходимых для производства одного куба бетона, составит примерно 2700 рублей, то с каждой единицы готового сырья предприниматель получит чистый доход в размере 300 рублей.

Большинство начинающих предпринимателей основывают именно мини-цех, создание которого предполагает небольшие стартовые вложения с целью обеспечения бетоном преимущественно потребностей малого бизнеса.

В самом начале планирования будущего предприятия необходимо определить специфику деятельности мини-цеха. Так, в современном производстве преобладают следующие виды бетона:

• тяжелый;
• легкий;
• силикатный;
• ячеистый.

Можно также остановить свой выбор на изготовлении декоративного бетона. Создавая небольшое предприятие, необходимо понимать, что вначале стоит выбрать только одно из существующих направлений, поскольку мини-цех способен справиться только с одним видом производства. Планируя расширение производственных мощностей в дальнейшем, стоит увеличить линейку предлагаемой продукции.

Придется сразу предусмотреть круг потенциальных клиентов предприятия.

В этом смысле небольшой цех по производству бетона имеет некоторые преимущества, так как крупные производственные объекты ориентируются на крупных заказчиков, тогда как сотрудничество с представителями малого бизнеса для них часто нерентабельно. Предложив малому бизнесу выгодные условия поставок бетона, можно заключить долгосрочные и прибыльные контракты, которые обеспечат хорошую прибыль.

Бизнес по производству бетона: основные этапы

Создание бизнеса по производству и поставкам бетона будет включать несколько основных этапов:

• регистрация бизнеса в налоговой инспекции;
• поиск помещения для открытия цеха и закупка необходимого оборудования;
• наем сотрудников;
• создание сайта и рекламная кампания.

Помещение для размещения производства бетона должно отвечать некоторым требованиям. Его площадь будет зависеть от объемов производства. Так, размер помещения для цеха должен составлять минимум 400 кв. м.

Изготовление бетона предполагает обязательное наличие достаточного количества воды, поэтому системы водоснабжения и водоотведения обязательно должны присутствовать.

Обязательно, чтобы цех по производству бетона был оборудован надежной электрической системой.

Одним из наиболее сложных и затратных этапов создания бизнеса по изготовлению бетона будет закупка необходимого производственного оборудования. Для этого необходимым будет приобретение конвейеров, смесителей для бетона, погрузчиков, специальных блоков-модулей, включающих в себя модули-дозаторы, устройства по паро- и водоснабжению и прочие специализированные модульные системы.

Понадобится закупить также расходные материалы, требуемые для изготовления цемента. Прежде всего к ним относится песок, цемент и щебень.

Если предприятие будет осуществлять поставки бетона, одним из важных пунктов затрат будет покупка подходящего грузового автомобиля. С целью экономии можно приобрести машину б/у.

Размер штата предприятия по изготовлению бетона будет полностью зависеть от масштабов производства. Так, для мини-цеха производительностью 15 куб. м в час в самом начале работы компании необходимо 2-3 человека. Полуавтоматическое производство может потребовать большее количество сотрудников.

Помимо непосредственно специалистов по изготовлению бетона, понадобится взять в штат электрика и механика непосредственно для производственного процесса, а также водителя для осуществления поставок.

Рассчитывая затраты на выплату заработной платы сотрудникам, при минимальных масштабах работы компании необходимо заложить в бюджет на эти цели не меньше 100 тысяч рублей ежемесячно.

Качество рекламной кампании будет одним из определяющих факторов в развитии производства и популяризации предприятия среди потенциальных клиентов. Это может быть как наружная реклама, так и информация в интернете. Одним из главных условий развития компании будет создание и раскрутка ее официального сайта.

Налоговая регистрация предприятия

Производство и поставки бетона не требуют специального лицензирования. Поэтому начать бизнес можно, просто зарегистрировав компанию как юридическое лицо или объект индивидуального предпринимательства.

Из основных подходящих вариантов налогового оформления бизнеса оптимальным будет оформление юридического лица, преимущественно ООО. Несмотря на более сложный процесс регистрации в налоговой инспекции, форма ООО дает больше возможностей для любого производственного предприятия.

Так, потенциальные клиенты в большей степени доверяют серьезным компаниям, состоящим в реестре юридических лиц. Кроме того, материальная ответственность при возможных убытках предприятия благодаря наличию уставного капитала, обязательного для ООО, не ложится непосредственно на владельца компании.

Еще одним плюсом регистрации в качестве юридического лица будет возможность наличия нескольких учредителей бизнеса — в случае с индивидуальным предпринимательством такая возможность исключается.

Важно знать и о том, что если регулярный доход предприятия составляет менее 60 тысяч рублей, закон позволяет оформление упрощенной формы налогообложения, которая предусматривает отсутствие выплат налогов на прибыль, имущество и НДС. Для этого необходимо, заполняя заявление на регистрацию ООО, подать дополнительное заявление о переходе на УСН.

Само заявление на открытие предприятия в форме ООО, подаваемое в отделении ФНС или на официальном сайте этой службы, должно быть заполнено по определенной форме.

В заявлении обязательно указывают персональные данные всех учредителей, юридический адрес и официальное название будущей компании, а также прописывают коды ОКВЭД, соответствующие выбранному виду деятельности.

Кроме того, обязательно уплатить госпошлину, подтвердив факт оплаты копией квитанции, а также приложить определенный законом пакет документов.

Главные документы следующие:

• устав предприятия;
• решение об учреждении ООО;
• протокол собрания учредителей при наличии нескольких владельцев;
• копии основных документов учредителей и документ о праве использования или владении помещением, в котором будет размещаться предприятие.

Таким образом, производство и поставки бетона могут стать выгодным и полезным видом бизнеса, который не требует серьезных вложений и сложных организационных процедур, поэтому открыть такое предприятие под силу даже новичку.

Какое нужно оборудование для производства бетона?

Производство бетона — технология не из дешевых, но первичные затраты на запуск бизнеса можно значительно сократить за счёт открытия небольшого завода.

Идея запуска завода по изготовлению этого материала в целом является весьма заманчивой и выгодной, ведь бетон сейчас – самый затребованный строительный продукт. Его используют как в мелких нуждах домашнего хозяйства, так и в промышленных масштабах.

Спрос на бетон есть всегда, но пик продаж приходится на период с мая по октябрь. Связано это с тем, что именно в теплое время года активно проводятся строительные работы.

В этой статье мы ознакомим вас с тонкостями технологии производства бетона, а также расскажем, какое оборудование для этого понадобится и сколько оно стоит.

Регистрация деятельности

Для того, чтобы изготовлять бетон и выгодно продавать его клиентам, необходимо для начала зарегистрировать свою деятельность.

В противном случае предпринимателю грозит не только штраф. Также он столкнётся с нежеланием клиентов покупать товар у ненадёжного производителя (а именно такое впечатление вы будете производить без свидетельства о предпринимательской регистрации).

Другое дело – официально подтвержденное юридическое лицо. С ним открыты к сотрудничеству предприятия как малого, так и среднего/крупного бизнеса.

Есть два варианта регистрации предпринимательской деятельности – в качестве ИП (индивидуального предпринимателя) и ООО (общества с ограниченной ответственностью). Для производственного цеха наиболее оптимальный вариант – это ООО.

1. В чем заключается разница между ИП и ООО?

Критерий сравненияИПООО

Процедура регистрации	Очень простая: требует подачи заявления и уплаты государственной пошлины.	Более сложная: требует уплаты государственной пошлины, подачи нотариально заверенного заявления, устава, протокола собрания всех участников ООО.
Принятие ключевых решений	Единолично	Если в составе ООО более одного участника, то все решения по основным направлениям деятельности принимаются только на общем собрании.
Уставной капитал	Отсутствует	Обязателен, в сумме не менее 10 000 рублей деньгами или имуществом.
Использование прибыли	По собственному усмотрению владельца бизнеса в любое время.	Только после распределения прибыли общим собранием участников ООО.
Ответственность	Полная имущественная ответственность даже при ликвидации бизнеса. При больших долгах единственным спасением может стать банкротство предприятия.	Ответственность ограничена размером доли участника в Уставном капитале (если она была полностью оплачена при создании ООО).
Возможность привлечения инвестиций	Кредитные договоры, договоры простого товарищества, векселя.	Кредитные договоры, договоры простого товарищества, векселя, облигации, продажа части доли в уставном капитале.
Возможность совместного ведения бизнеса	Возможно объединение нескольких ИП только на основе договора простого товарищества или договора о совместной деятельности.	В одно ООО может входить до 50 участников.
Возможность расширения бизнеса	Только за счет увеличения объемов продаж.	Возможно открытие новых филиалов, дочерних предприятий, слияние с другими компаниями.
Продажа бизнеса	Только путём продажи товарного знака или технологии производства. Если товарных знаков несколько, тогда нужно совершить перерегистрацию каждого из них.	Любым способом. С помощью нотариальной сделки можно продать долю в уставном капитале ООО, которому принадлежит несколько товарных знаков.
Ликвидация предприятия	Очень простая: требует уплаты государственной пошлины, подачи заявления и справки из пенсионного фонда. Занимает от 5 рабочих дней.	Очень сложная: требует профессионального подхода. Занимает более 4-х месяцев.

Производство бетона лучше регистрировать в качестве ООО так, как:

• Вам потребуются значительные инвестиции для запуска мини-завода. С этим помогут партнёры, которые инвестируют свою долю в Уставной капитал.
• Это снижает уровень материальной ответственности.
• Это гарантирует большую лояльность и доверие покупателей, позволяет наладить долгосрочное сотрудничество.

При регистрации юридического лица необходимо указать код ОКВЭД, который соответствует типу вашей деятельности.

Деятельность завода, изготовляющего бетон, относится к ОКВЭД 23.63:

23.63

Производство товарного бетона Эта группировка включает: – производство готовых и сухих строительных растворов, бетона. Это группировка не включает: – производство огнеупорных цементов, см. 23.20.

Ознакомиться с полным списком ОКВЭД-кодов можно на сайте: https://okvd-2.ru

Чтобы зарегистрировать ООО, вам необходимо обратиться в налоговую инспекцию с таким пакетом документов:

Далее, действуйте по схеме:

2. Основные стандарты для производства бетона

Производственная технология и качество бетонной продукции должно соответствовать стандартам ГОСТ.

Особое внимание следует обратить на ГОСТы, которые мы для вашего удобства собрали в сводной таблице:

Наименование документаСсылка доступаКраткое содержание

ГОСТ 18105-86 “Бетоны. Правила контроля прочности”	http://docs.cntd.ru/document/901710695	Каждая партия бетона должна проходить тестирование на прочность с помощью ультразвуковой методики или метода отрыва со скалыванием. ГОСТ также прописывает необходимые значения коэффициента прочности бетона.
ГОСТ 10181-2000 “Смеси бетонные. Методы испытаний”	http://docs.cntd.ru/document/1200010596	Содержит требования к отбору проб, определяет степень подвижности бетонной смеси.
ГОСТ 10060.0-95 “Бетоны. Методы определения морозостойкости: общие требования”	http://docs.cntd.ru/document/871001054	Описывает классы бетонной продукции по морозостойкости, содержит информацию о процедурах проверки бетона на стойкость к заморозке.
ГОСТ 27006-86 “Бетоны. Правила подбора состава”	http://docs.cntd.ru/document/871001088	Стандарт применяется к конструкционным тяжелым, легким, ячеистым и плотным силикатным бетонам, содержит правила подбора материалов для производства бетонной смеси.
ГОСТ 26633-91 “Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия (с изменениями)”	http://docs.cntd.ru/document/gost-26633-91	Содержит производственные требования к качеству бетонной продукции.

Технология, вариации, главные составляющие компоненты для производства бетона

Производство бетона – технология, проверенная временем. Материал уже многие годы пользуется огромным спросом благодаря своей прочности и дешевизне. Его применяют в различных целях: для заливки моноблочных конструкций, изготовления тротуарной плитки, несущих колон, бассейнов и другое.

Не удивительно, что на текущий момент существует множество вариаций бетона, которые различаются по своему составу и технологии изготовления:

1.	По основному назначению	• Конструкционный. • Конструкционно-теплоизоляционный. • Теплоизоляционный.
2.	По средней плотности	• Легкий (р ≤ 1800 кг/куб.м.) • Облегчённый (1800 ≤ р ≤ 2200 кг/куб.м.) • Тяжелый (2200 ≤ р ≤ 2600 кг/куб.м.) • Особо тяжелый (р ≥ 2600 кг/куб.м.)
3.	По виду вяжущего вещества	• Цементный. • Известковый. • Гипсовый. • Смешанный.
4.	По виду заполнителя	• Плотный. • Особо плотный. • Пористый. • Органический.
5.	По крупности заполнителя	• Крупнозернистый (более 10 мм). • Мелкозернистый (менее 10 мм).
6.	По структуре	• Плотный. • Поризованный. • Ячеистый. • Крупнопористый.
7.	По условиям твердения	• Твердеющий в естественных / нормальных условиях, в автоклаве, при ТВО или сухом прогреве.
8.	По условиям уплотнения бетонной смеси	• Укладка без вибрации (питьевая технология). • Уплотнение с помощью вибрации. • Уплотнение прессованием. • Комбинированное уплотнение.

а) Сырье для производства бетона

В состав бетона входят такие компоненты:

1. Цемент (вяжущее вещество) – тонкомолотый порошкообразный материал, который при добавлении воды образует пластичное тесто. Затвердевает со временем.
2. Добавки (модификаторы) – природные или искусственные материалы, вводимые в состав смеси с целью улучшения технологических и физико-технических свойств конечного продукта.
3. Заполнители – обеспечивают прочность и водопоглощение конечного продукта. Делятся на заполнители крупных и мелких размеров. К первой категории принадлежат щебень и гравий, к мелким – песок.
4. Вода без примесей.

б) Производственные этапы

Технология производства товарного бетона состоит из следующих этапов:

1. Приём материалов.
2. Дозирование смеси.
3. Перемешивание компонентов в специальном смесительном оборудовании.
4. Транспортировка к месту укладки.
5. Укладка конструкции.

Главной особенностью производства бетона является то, что к месту укладки материал необходимо доставить в незастывшем состоянии. Для этого бетонную смесь нужно активно смешивать в бетономешалке при перевозке.

По этой причине конечный объект доставки не должен находиться на большом расстоянии от завода. Эта особенность делает рынок сбыта продукции максимально локальным, что нужно учитывать при выборе места расположения мини-завода.

Поиск и аренда помещения

Так как технология производства подразумевает под собой много шума и пыли, помещение для завода необходимо искать не в жилых, а исключительно в промышленных районах города. Также подойдет помещение за чертой населенного пункта.

Рядом с заводом должна быть дорожная сеть для быстрой транспортировки бетона. Также обязательно наличие подъездов к производственной территории.

Общая площадь помещений должна быть не менее 400 кв.м., ведь оборудование для производства бетона занимает много места. К тому же, производственная технология требует наличия отдельного склада для хранения сырья.

Помещение с оборудованием иметь мощную исправную электросеть, систему водоснабжения, канализацию и вентиляцию. Также понадобится телефонная связь и подключение к интернету (для сотрудничества с заказчиками).

Мы просмотрели несколько актуальных объявлений (на сайте cian.ru), и составили сборную таблицу с ориентировочной стоимостью помещений, которое подходят по всем вышеуказанным критериям отбора.

РасположениеКартинкаХарактеристикаСтоимость

Посёлок Дружба, Московская область	• Общая площадь: 613,5 кв.м. • Аренда без посредников. • Бетонный пол, отапливаемое помещение. • Наличие подсобных помещений, транспортной развязки, санузла. • Площадь территории – 23 Га.	98 160 руб./мес.
Село Кудиново, Московская область	• Общая площадь: 418 кв.м. • Аренда без посредников. • Высота потолков: 6,5 м. • Размеры: 35,5 м х 11,6 м. • Пол с антипылевым покрытием (нагрузка – до 5 тонн/кв.м.). • Мощность электросети: 50 кВт. • Подключение к телефону и интернету. • Удобное расположение, транспортная доступность.	123 000 руб./мес.
Город Раменское, Московская область	• Общая площадь: 600 кв.м. • Подключено к центральному отоплению, водоснабжению, электросети (100 кВт). • Отдельно стоящее здание. • Новая постройка от собственника. • Высота потолков: 6 м.	150 000 руб/мес.

Итак, в среднем, стоимость аренды производственного помещения в Московской области составит порядка 130 000 руб. в месяц.

Оборудование для производства бетона: расчет стоимости

Оборудование для производства бетона – это одна из главных категорий затрат при запуске бизнеса. Минимальные расходы на закупку оборудования составят от 20 000 долларов.

Итак, из какой техники состоит производственная линия по изготовлению бетона:

ОборудованиеКартинкиПримерная стоимостьИтого:1 513 000 рублей

Емкость для хранения цемента (силос)	400 000 руб.
Дозатор для заполнителей (лицевой бетон)	260 000 руб.
Дозатор для заполнителей (основной бетон)	320 000 руб.
Смеситель бетона (потребуется несколько)	68 000руб.
Шнек	135 000руб.
Ленточный конвейер	90 000 руб.
Снижатель	100 000 руб.
Кабина пульта управления	140 000 руб.

Итого, минимальные затраты на покупку оборудования – более полутора миллионов рублей.

Помимо расходов на оборудование также необходимо просчитать затраты на первичную закупку материалов:

Для производства годового объема бетона марки М-250 необходимо закупить:
Цемент	13,8 млн. тонн	От 38,6 млрд. рублей
Щебень	30 000 м3	От 27 000 000 рублей
Песок	16 500 м3	От 8 300 000 рублей
Для производства годового объема бетона марки М-350 необходимо закупить:
Цемент	27,0 млн. тонн	От 81 млрд. рублей
Щебень	48 000 м3	От 33 600 000 рублей
Песок	29 000 м3	От 17 400 000 рублей

Ежегодные расходы на масштабное производство бетона М-250 составят почти 40 млрд. руб. Бетон М-350 потребует вдвое больше вложений. Каждый месяц на производство бетона марки М-250 потребуется порядка 3 млрд. руб., марки М-350 – около 6,7 млрд. руб.

Стоит отметить, что мы приводим лишь приблизительные подсчёты. Сумму, необходимую на первичную закупку сырья, каждый предприниматель будет высчитывать сам, исходя из цен в своём регионе и объемов закупки.

Открыть мини завод по производству бетона. Бизнес идея.

Непрерывное производство бетона.

Финансовое планирование бизнеса

Аренда помещения, закупка оборудования и сырья – это три главные категории расходов на этапе организации и запуска бизнеса. Также следует учесть затраты на транспортировку продукции, оплату коммунальных платежей, заработную плату работников, рекламу и прочее.

Смета расходов за месяц работы мини-завода:

Категория расходовСуммаИтого:От 3 002 399 300 рублей

Заработная плата работникам: • административный персонал (5 человек), • рабочие бетоносмесительного цеха (10 человек), • рабочие на складе цемента (10 человек), • рабочие на складе заполнителя (7 человек), • водители (4 человека).	400 000 руб. 360 000 руб. 360 000 руб. 270 000 руб. 80 000 руб.
Расходы на рекламу	8 300 – 9 500 руб.
Расходы на коммунальные платежи (могут частично покрываться стоимостью аренды, что оговаривается отдельно с арендодателем)	21 000 руб.
Расходы на содержание оборудования	1-5 млрд. руб.
Общезаводские расходы 900 000 руб.	900 000 руб.
Затраты на транспортировку	2 млрд. руб.

Ожидаемая годовая выручка от продажи бетона марки М-250 составляет около 1,40 млрд. руб., для марки М-350 – 2,62 млрд. Период достижения окупаемости завода, по разным меркам, затянется на срок от 7 месяцев до 2-3-х лет. Рентабельность бизнеса – от 30%.

Конкуренция в сфере высокая, но при этом спрос не «пасёт задних». Несмотря на то, что Россия находится в ТОПе по объему производства бетона, на 100% нужны потребителей не покрываются:

Производство бетона регламентируется списком требований и ГОСТов, с которыми необходимо обязательно ознакомиться на этапе планирования бизнеса. Также вы должны разбираться, в чем отличия между разными марками конечного продукта, какие свойства имеет тот или иной модификатор и заполнитель.

Делегируя это подчиненным, сами вы останетесь на «обочине», и не сможете развивать своё производство. А на кону – огромные суммы. Для одного только запуска собственного завода понадобится от 7,5 миллиардов рублей!

Однако, если вы не пожалеете сил и времени на организацию дела, получите высокоприбыльный и перспективный бизнес.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Бизнес-план бетонного завода, рентабельность производства бетона

Бизнес по производству бетона считается одним из самых выгодных, поскольку спрос на него всегда большой, особенно со стороны строительного сектора. Поэтому открывать мини-завод рекомендуется в начале строительного сезона – в мае. Тогда к его завершению, ноябрю, вы сможете раскрутить производство и получить неплохой доход.

Прежде всего, бизнес-план бетонного завода должен оценить конкуренцию и выработать ценовую политику ведения дела. Основной покупатель товара – строительный бизнес, который потребляет 94% всего предлагаемого на рынке бетона. Коэффициент разницы между темпами роста строительства и производства бетона – 0,9.

При этом производство бетонных смесей имеет ограниченную географическую направленность. В среднем возить их выгодно на расстояние около 50 км. Поэтому в первую очередь надо оценивать уровень конкуренции в вашем регионе.

Как показывает практика, выиграть в конкурентной борьбе с помощью снижения цен на материал не удастся. Тем более что заводы производят примерно одинаковые марки бетонных смесей с одинаковыми характеристиками – технология их изготовления проста и доступна каждому.

Уровень сбыта будет зависеть от того, насколько активно ведется строительство в вашем регионе.

Существенную конкуренцию вам может составить продажа других строительных смесей, способных заменить бетон, и различные железобетонные сборные изделия. Единственное, что поможет выдержать конкурентную борьбу – долгосрочные отношения с потребителями.

Формальности дела

Бизнес-план бетонного завода в первую очередь должен предусмотреть регистрацию предприятия в качестве ООО. Во-первых, если предприятие окажется неуспешным, вы лишитесь только уставного капитала.

Во-вторых, с юридическим лицом будет сотрудничать любое предприятие. Налогообложение может проходить по упрощенной или общей системе. Первую выбирают, если планируется, что прибыль предприятия будет свыше 60 млн руб.

Но в таком случае надо будет полностью вести весь бухгалтерский учет.

Для данной деятельности выбирают код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона». Технология изготовления обязана соответствовать таким нормам:

• ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».
• ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
• ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
• ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
• ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;

Особенности бизнеса

Реализации бетонных смесей характерна существенная проблема – транспортировка товара на объекты. Его надо быстро довести и сгрузить, пока он не затвердел, и при этом он имеет низкую стоимость единицы массы. На объект его доставляют в специальных автомобилях-бетоносмесителях. Или же готовят бетонные формы, которые застывают на заводе, а потом доставляются на объект.

Желательно его производить прямо на месте строительства. Именно поэтому рынок сбыта товара крайне ограничен.

Сырье

Технология приготовления бетонных смесей в классическом варианте потребует использования таких компонентов:

• Вода – чистая, без примесей. Количество определяется на основе влажности других составляющих.
• Балласт – так называемая общая смесь, песочно-гравийная. Оптимальные пропорции – часть песка речного к трем частям гравия.
• Щебень – это может быть дробленый гравий, желательно горных пород с диаметром свыше 5 мм. Можно использовать шлаки.
• Песок, соответствующий ГОСТу 8736-93, не более 0,5 мм в диаметре песчинок.
• Цемент – основа смеси, вяжущее вещество. Порошок серого цвета, который кристаллизуется и застывает после увлажнения.

Несмотря на то, что технология изготовления строительной смеси простая, обычно устанавливают специальные линии производства, которые полностью автоматизированы. Они позволяют в точности придерживаться установленной рецептуры. В состав такой лини входят следующие агрегаты (стоимость – тыс. руб.):

• Кабина, где размещен пульт управления (100).
• Дозаторы отдельно для воды и отдельно для цемента (150).
• Конвейер пластинчатый (50).
• Погрузчик рельсовый (80).
• Конвейер выхода возвратный (95).
• Подъемник (50).
• Снижатель (100).
• Конвейер ленточный производительностью 50 м3/час (90).
• Дозатор заполнителей бетона основного (320).
• Дозатор заполнителей бетона лицевого (260).
• Шнек (135).
• Смеситель бетона основного (46,5).
• Смеситель бетона лицевого (43,3).
• Силос на 60 тонн 40 м3 (477,9).

На закупку оборудования придется выделить около 2 млн руб.

Краткий бизнес-план

Технология изготовления этого строительного материала предполагает зонирование производственных площадей на следующие части:

• Вспомогательные помещения.
• Административно-бытовое.
• Сырьевой склад.
• Котельная.
• Склад цемента.

Большинство помещений необходимо строить и ремонтировать. Затраты на эти работы составят около 280 млн руб.

Самыми популярными марками цемента, с которых рекомендуется начинать свое дело, являются: тяжелый бетон марки М 250 и марки М 350. Годовой объем первого должен составлять не менее 360 тыс. м3, второго – 640 тыс. м3.

Расходы на сырье

Этот вид затрат рассчитывается из того, сколько компонентов на единицу продукции требует конкретная технология производства, или какой будет объем производства в год.

Технология изготовления бетона марки М 250 потребует такого количества компонентов в год:

• песок – 16,5 тыс. м3.
• щебень – 28,8 тыс. м3;
• цемент – 13,86 млн тонн;

• песок – 28,8 тыс. м3.
• щебень – 48 тыс. м3;
• цемент – 26,88 млн тонн;

Всего для закупки сырьевых компонентов этих двух марок в год понадобится около 553 770 000 руб.

Для других видов бетона, вы можете посчитать самостоятельно по таблице пропорций компонентов бетона при использовании цемента М400 (цемент, песок, щебень):

Другие затраты

Небольшое производство должны обслуживать 49 человек. Ставки по зарплате на год будут выглядеть так:

• 4 водителя – 960 000 руб.;
• 10 рабочих блока вспомогательных служб – 2 400 000 руб.;
• 9 рабочих склада заполнителей – 3 240 000 руб.;
• 12 рабочих склада цемента – 4 320 000 руб.;
• 9 рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 руб.;
• 5 человек административно-управленческого персонала – 4 800 000 руб.

На оплату их труда следует выделить 20 040 000 руб. в год. Кроме этого, необходимо учесть расходы на использование техники, цеховые и общезаводсткие – всего около 2 385 836 500 руб. за год.

Размеры прибыли

С реализации бетона марки М 250 за год можно выручить 1 404 000 000 руб. Реализация марки М 350 принесет еще 2 624 000 000 руб. Без учета НДС за год получить можно 3 302 960 000 руб., а с учетом всех вычет – 917 123 500 руб.

По оценкам специалистов рентабельность такого предприятия достигает уровня 38%. Окупиться вложения могут уже за четыре месяца.

Бизнес план производство изделий из бетона. Как начать бетонный бизнес

Бизнес-план: как открыть мини-завод по производству товарного бетона

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов, использующийся при ремонтно-строительных работах. Этот материал используют все – от маленьких частных хозяйств до крупных промышленных предприятий.

Спрос на бетон постоянен, а пикового значения достигает в благоприятный для строительства период – с мая по октябрь.

Поэтому открытие мини-завода по производству этого материала – выгодный бизнес, который будет приносить регулярный доход.

О регистрации предприятия по производству бетона

1. Для открытия завода необходимо зарегистрировать юридическое лицо (ООО). Эту организационно-правовую форму следует выбрать потому, что она безопаснее и предоставляет больше возможностей для ведения данного бизнеса.

В случае неуспеха, учредители ООО рискуют только уставным капиталом.

До начала производственной деятельности необходимо также выбрать одну из систем налогообложения: ОСНО (общая система налогообложения) или УСН (упрощенная система налогообложения).

Если доход от введения в эксплуатацию завода по производству бетона не будет превышать 60 млн. рублей, тогда предпочтительнее выбрать УСН, так как эта система освобождает от уплаты налога на прибыль, НДС, налога на имущество.

Иначе следует выбрать ОСНО. При этой системе налогообложения нужно в полном объеме вести бух. учет и оплачивать все общие налоги.

2. В процессе оформления организационно-правовых документов нужно будет указать следующий код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона».

3. Для организации технологического процесса необходимо ознакомиться с нормами:

• ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;
• ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
• ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
• ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
• ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу.

На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.

К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

• приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
• помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
• подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Оборудование для бетонного мини-завода

Обычно на стационарных и мобильных мини-заводах по производству бетона используются автоматизированные линии. Такие линии включают следующее оборудование:

1. Силос для цемента. 40 м3, 60 тонн. Цена – 477 900 рублей.
2. Дозатор для заполнителей (лицевой бетон – рис. 5). Цена – 260 000 рублей.
3. Смеситель для лицевого бетона (рис. 6). Цена – 43 300 рублей.
4. Смеситель для основного бетона (рис. 7). Цена – 46 540 рублей.
5. Шнек (рис. 8). Цена – 135 000 рублей.
6. Дозатор для заполнителей (основной бетон) (рис. 9). Цена – 320 000 рублей.
7. Ленточный конвейер (рис. 10). Производительность – 50 м3 в час. Диаметр может быть 200, 400, 500 мм. Цена – 90 000 рублей.
8. Снижатель. Цена – 100 000 рублей.
9. Подъемник. Цена – 50 000 рублей.
10. Возвратный конвейер выхода. Цена – 95 000 рублей.
11. Рельсовый погрузчик. Цена – 80 000 рублей.
12. Пластинчатый конвейер. Цена – 50 000 рублей.
13. Дозаторы цемента и воды. Цена – 150 000 рублей.
14. Кабина пульта управления (рис. 11). Цена – 100 000 рублей.

Итого стоимость оборудования составляет 1 997 740 рублей.

Бизнес-план для завода по производству бетона

Завод по производству строительного материала должен включать следующие подразделения:

1. Склад цемента;
2. Склад заполнителей;
3. Котельная;
4. Административно-бытовой комбинат;
5. Блок вспомогательной службы.

Помещения для этих подразделений будут строиться. Планируется, что предприятие будет изготавливать следующую продукцию:

1. Тяжелый бетон (М 250) – годовой объем производства – 360 000 м3;
2. Тяжелый бетон (М 350) – годовой объем производства – 640 000 м3.

Итого – 1 000 000 м3.

Капитальные затраты

Затраты на СМР (строительно-монтажные работы) – 280 786 000 рублей;

Затраты на оборудование – 1 997 740 рублей;

Прочие затраты – 20 315 500 рублей;

Итого: 303 099 240 рублей.

Затраты на сырье и материалы

Потребность в сырье и материалах устанавливается исходя из норм расхода этих компонентов на единицу продукции или годового объема производства.

Для изготовления годового объема бетона М 250 необходимы следующие затраты сырья:

1. Для производства годового объема бетона М-250:

• цемент – 13860000 тонн;
• щебень – 28800 м3;
• песок – 16500 м3.

2. Для производства годового объема бетона М-350:

• цемент – 26880000 тонн;
• щебень – 48 000 м3;
• песок – 28 800 м3.

Рассчитаем затраты на покупку сырья:

1. Для производства бетона М-250:

• на цемент: 138600 тонн*2800 рублей = 388 080 000 рублей.
• на щебень: 28800 м3 * 900 рублей = 25 920 000 рублей.
• на песок: 16500 м3 * 500 рублей = 8 250 000 рублей.

2. Для производства бетона М-350:

• на цемент: 26880 тонн * 3000 рублей = 80 640 000 рублей.
• на щебень: 48 000 м3 * 700 рублей = 33 600 000 рублей.
• на песок: 28800 м3 * 600 рублей = 17 280 000 рублей.

Итого: 553 770 000 рублей.

Затраты на оплату заработной платы

Для запуска завода по производству бетона необходим следующий персонал:

• административно-управленческий персонал – 5 человек;
• для бетоносмесительного цеха – 9 рабочих;
• на склад цемента – 12 рабочих;
• на склад заполнителей – 9 рабочих;
• для блока вспомогательных служб – 10 рабочих;
• водителей – 4 рабочих;

Итого по заводу – 49 рабочих.

Годовой фонд заработной платы включает такие статьи расходов:

• з/п административно-управленческого персонала – 4 800 000 рублей;
• з/п рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 рублей;
• з/п рабочих на складе цемента – 4 320 000 рублей;
• з/п рабочих на складе заполнителей – 3 240 000 рублей;
• з/п рабочих для блока вспомогательных служб – 2 400 000 рублей;
• з/п для водителей – 960 000 рублей.

Итого: 20 040 000 рублей.

Прочие затраты

Затраты на рекламу в СМИ и сети Интернет (в год) – 97 500 рублей в год.

Косвенные расходы (в год) – 250 000 рублей в год.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (в год) – 186 679 000 рублей;

Цеховые затраты (в год) – 800 000 000 рублей.

Общезаводские затраты – 825 000 000 рублей.

Итого затраты (в год) – 2 385 836 500 рублей в год.

Выручка

Выручка за год (продажа бетона):

• тяжелый бетон (М-250) – 360 000 м3 * 3900 рублей = 1 404 000 000 рублей.
• тяжелый бетон (М-350) – 640 000 м3 * 4100 рублей = 2 624 000 000 рублей.

Итого: 4 028 000 000 рублей.

Годовая выручка без НДС – 3 302 960 000 рублей.

Расчет технико-экономических показателей:

Чистая прибыль – 917 123 500 рублей.

Рентабельность производства – 38 %.

Срок окупаемости — 303 099 240/917 123 500 =0, 33 года или около 4 месяцев.

Выводы

Совершив расчеты, мы установили, что срок окупаемости завода составит 4 месяца. Этот показатель показывает, что продажа бетона – выгодный бизнес и строительный материал востребован на рынке.

Бизнес-план мини-завода по производству бетона

Объёмы строительства в России постоянно растут, поэтому предприниматели охотно инвестируют в производство стройматериалов. Одна из прибыльных ниш – изготовление бетона.

Этот бизнес требует больших капиталовложений, но и сулит хорошую прибыль. Невозможно достичь успеха в таком масштабном деле, если не составлен продуманный бизнес-план завода по производству бетона с расчётами.

Он поможет определить эффективность проекта и быстрее вернуть и приумножить вложенные средства.

Описание бизнеса, его актуальность

Производство бетона как бизнес – перспективная и экономически оправданная идея. Этот материал используется на каждой стройке, являясь основным сырьём для возведения и ремонта зданий и сооружений, а поскольку объёмы строительства растут ежегодно, спрос на бетон будет всегда.

Несмотря на растущую потребность в бетоне в России, рынок не переполнен. Конкуренция есть, но её уровень не критичен. Крупные заводы по изготовлению бетона ориентированы преимущественно на большие строительные компании.

Небольшие частные предприятия успешно реализуют продукцию мелким оптом.

Рентабельность мини-завода может быть очень высокой, если постоянно работать над улучшением качества товара, расширением ассортимента и увеличением клиентской базы.

Одна из особенностей бизнеса – спрос на продукцию зависит от сезона. В холодное время года строительство прекращается. Многие предприятия решают эту проблему, налаживая производство товарного бетона в виде сыпучей смеси. Так как весной и летом продажи идут активно, зимой часть продукции отправляется на склад. С наступлением тепла весь запас быстро продаётся.

Другая особенность бизнеса, которую следует учитывать, – транспортировка бетона на стройплощадки заказчика.

Смесь нужно максимально быстро доставить на место и выгрузить, так как она быстро затвердевает. Для перевозки бетона используется спецтехника – бетономешалки.

Организуя бизнес на изготовлении этого строительного материала, придётся закупить транспортные средства помимо основного оборудования.

Некоторые предприниматели выбирают другой формат ведения бизнеса – покупают мобильный бетонный завод. В таком случае материал можно изготавливать прямо на стройплощадке заказчика и сразу же продавать.

Как открыть бетонный завод: организационный план

Деятельность по производству бетона нужно легализовать. После оформления документов предпринимателю предстоит заняться поиском помещения, закупкой оборудования, сырья и подбором кадров.

Регистрация бизнеса

Чтобы иметь возможность сотрудничать с крупными организациями, в качестве организационно-правовой формы следует выбрать ООО. Для этого придётся составить протокол об учреждении ООО, договор учредителей и устав предприятия. Для регистрации понадобятся документы:

• паспорта и ИНН всех учредителей и их копии;
• квитанция об оплате госпошлины (4000 рублей);
• заявление о госрегистрации юридического лица.

Во время визита в налоговую инспекцию следует написать заявление о применении УСН со ставкой 15% от прибыли. Такая возможность предусмотрена для предприятий, чей годовой доход не превышает 60 000 000 рублей. В противном случае будет применена общая система налогообложения. Во время регистрации нужно выбрать код ОКВЭД, разрешающий вести деятельность по производству бетона, – 26.63.

Внимание! Когда предприятие начнёт работу, стоит получить сертификат на изготавливаемую продукцию. Это необязательное требование, но, выполнив его, предприниматель получит более широкие возможности сбыта, с ним охотнее будут сотрудничать крупные организации.

Требования к помещению

Для налаживания собственного производства бетона понадобится помещение площадью 300–400 кв. м. Его целесообразно разделить на несколько зон:

• пункт приёмки сырья;
• цех;
• склад.

Помещение должно располагаться в удалённой части или за чертой города, так как там арендная плата немного ниже. Главные требования к цеху:

• наличие водопровода;
• отопление;
• электричество;
• канализация.

Внимание! Открывая завод по производству бетона, некоторые бизнесмены предусматривают наличие независимого источника воды. Они бурят скважину на территории предприятия.

После заключения договора аренды придётся получить разрешение на использование помещения от пожарной службы и СЭС. Эти процедуры могут занять 1–2 месяца.

Покупка оборудования

Значительная часть инвестиций уйдёт на покупку автоматизированной производственной линии. Обычно она состоит из следующих узлов и агрегатов:

• два вида смесителей (для основного и лицевого бетона);
• три разновидности дозаторов;
• шнек;
• ленточный конвейер и конвейер выхода;
• снижатель;
• подъёмник;
• рельсовый погрузчик;
• модули пароснабжения и водоснабжения;
• пульт управления.

Стоимость автоматизированной линии производства составляет 2 млн рублей. Полуавтоматическое оборудование обойдётся дешевле – в пределах 500–900 тыс. рублей.

Поиск поставщиков сырья

Песок – одна из самых важных составляющих бетона. От его качества зависит прочность материала. В нём не должны присутствовать частицы глины. Имеет значение и размер фракций. Для производства бетона подходит крупнозернистый и среднезернистый песок. Чем он мельче, тем больше придётся добавлять щебня и воды, а это повлияет на себестоимость продукции.

Для изготовления бетона используются разные марки цемента. Этот компонент в смеси выступает в роли вяжущего вещества, он как бы склеивает остальные составляющие. Оптовые поставщики цемента могут доставлять его в измельченном или неизмельченном виде. Первый вариант предпочтительнее, так как в этом случае материал не придётся перемалывать на заводе.

Внимание! Лучше закупать свежий цемент. При длительном хранении вещество подвергается воздействию влаги и слёживается. При этом ухудшаются его качества.

Важно найти надёжных поставщиков, которые предлагают подготовленное и очищенное сырьё по адекватной цене. Желаемое требование – бесплатная доставка песка, цемента и гравия на предприятие.

Формирование штата сотрудников

В штат предприятия средней величины придётся включить сотрудников:

• 2 водителя;
• 2 технолога;
• 12 рабочих производственной линии;
• 4 сотрудника склада цемента;
• 4 сотрудника склада заполнителей;
• 4 человека для работы в управленческом отделе.

Требования к персоналу – опыт работы от 3 лет, отсутствие судимости.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

В первые 3–4 месяца после запуска завода предстоит серьёзная работа по поиску покупателей бетона. Возможные каналы сбыта продукции:

• застройщики;
• частные лица;
• фермерские хозяйства.

Товарный бетон в виде сухой смеси можно продавать на оптовые строительные базы и рынки. Эффективные методы рекламы – размещение объявлений на платных и бесплатных досках в интернете, создание сайта завода, на котором будет представлен прайс на разные марки бетона и условия сотрудничества, объявления в местных СМИ.

Финансовая часть бизнес-плана

В этом разделе бизнес-плана представлены расчёты, на основании которых оценивается эффективность проекта. Сопоставив размер инвестиций, текущих расходов и ожидаемой прибыли, можно определить срок окупаемости бизнеса и рентабельность производства.

Инвестиции в проект

Объём капиталовложений на старте включает расходы (суммы указаны в рублях):

• регистрация и оформление сопутствующих документов – 10 000;
• покупка оборудования (автоматизированная линия) – 2 000 000;
• покупка 2 бетономешалок на базе КамАЗ – 2 856 000;
• обустройство помещения – 250 000.

Итого: 5 116 000 рублей.

Текущие расходы

Для поддержания производства ежемесячно выделяются средства на:

• аренду помещения – 80 000;
• обслуживание оборудования – 30 000;
• заработную плату – 800 000;
• коммунальные платежи – 40 000;
• закупку сырья – 4 800 000 (на производство 3 000 кубов бетона);
• налог – 15% от прибыли.

Итого: 5 800 000 рублей плюс налоговые отчисления.

Доходы и подсчёт прибыли

Если предприятие производит за месяц 3000 кубов бетона, отпускная цена которого равна 2600 рублей, то выручка предприятия составит 7 800 000 рублей. Чтобы вычислить прибыль, от этой суммы нужно отнять расходы на закупку сырья, выплату заработной платы и другие ежемесячные траты, а также налоговые сборы.

1. Прибыль за месяц (доходы минус расходы) – 7 800 000–5 800 000=2 000 000;
2. Высчитаем налог – 2 000 000х0,15=300 000 рублей;
3. Чистая прибыль составит – 2 000 000–300 000=1 700 000 рублей;
4. Рентабельность завода – 21% (1 700 000/7 800 000х100).

Срок окупаемости инвестиций зависит от уровня продаж. Если предприятие сумеет выйти на плановый уровень дохода за 4 месяца, то вложения окупятся примерно за год. Нельзя игнорировать фактор сезонности – с наступлением осени продажи падают. Постоянная работа по поиску новых крупных заказчиков позволит увеличить прибыль завода в 2 раза и более.

Завод по производству бетона – отличная бизнес-идея для тех, кто располагает большим объёмом свободных денежных средств. Этот проект требует хороших навыков в организационной работе и знаний основ маркетинга. Главное условие успешного развития предприятия – чёткое следование пунктам бизнес-плана.

Купить бизнес план

Производство бетона – с чего начать и сколько можно заработать

• 1 Состав бетонной смеси
• 2 Технология производства бетона
• 3 Как открыть завод по производству бетона – пошаговый план
• 4 Где приобрести оборудование для производства бетона
• 5 Как оформить бизнес по производству бетона
• 6 Сколько нужно вложить и сколько можно заработать

Технология производства бетона требует максимальной точности и понимания основных характеристик материалов, входящих в его состав. Как наладить производство и получить качественный и рентабельный продукт, рассмотрим в данной статье.

Состав бетонной смеси

Более чем на две трети бетон состоит из специальных заполнителей. Их функциональное предназначение – формирование каркасной структуры бетона. От того, насколько качественный будет этот материал, зависят характеристики самого бетона и срок его долговечности. На долю заполнителей приходится порядка 80% от общего веса смеси.

В качестве связующего звена выступает цемент – он словно склеивает между собой мельчайшие фрагменты заполнителя, создавая прочную твердую основу. По своему происхождению это абсолютно природные компоненты. При этом их качественные и структурные характеристики могут сильно отличаться – даже, если их добыча осуществлялась из одного месторождения.

Необходимость строгого анализа и контроля качества наполнителей обусловлена их различными природными свойствами, способными влиять на конечный продукт.

Для этой цели на всех предприятиях, специализирующихся на производстве бетонных смесей, в обязательном порядке должны присутствовать специализированные лаборатории, позволяющие отследить уровень соответствия заявленным изготовителем техническим характеристикам материала. В противном случае бетон будет хрупким, а срок его службы – минимальным.

Большую роль в эффективности производственного процесса играет оптимальный выбор заполнителя. Фракции, образующие его состав, не должны выходить за рамки, гарантирующие высокое качество смеси. С этой целью в лабораториях сотрудники производят регулярный мониторинг качественных характеристик заполнителей.

Кроме того, на показатель твердости бетона оказывают влияние и мелкие фракции. Их роль не менее важна – пока состав сохраняет жидкое состояние, они выступают как смазочный материал, положительно влияя на способность длительно удерживать влагу.

Необходимо принимать во внимание и консистенцию компонентов – смесь должна иметь гибкую текстуру и легко укладываться. Это также обеспечивают мелкие фракции.

Если состав будет подобран правильно, а все характеристики его составляющих – соответствовать нормативным требованиям, риск того, что по мере просыхания бетон расслоится – будет исключен.

И наоборот, с нарушениями технологии соединения всех компонентов конечный продукт будет обладать низким содержанием воздуха, способствовать чрезмерной липкости смеси, значительной усадке и деформации при высыхании. Да работать с таким веществом будет крайне сложно.

Кроме натуральных заполнителей, составляющими качественной бетонной смеси являются:

• цемент – на его долю приходится около 11% от общей массы готового продукта;
• вода – не более 17%;
• воздух – порядка 2% состава.

Как открыть завод по производству бетона – пошаговый план

Алгоритм действий при открытии предприятия по изготовлению таких смесей включает следующие последовательные шаги:

• составляем бизнес-план;
• регистрируем предприятие, придаем ему правовой статус;
• строим производственные помещения;
• закупаем и устанавливаем оборудование;
• приобретаем сырье;
• нанимаем персонал;
• ищем рынки сбыта готового продукта.

Каждый из пунктов пошагового плана требует более тщательного изучения, чем мы и займемся далее.

Где приобрести оборудование для производства бетона

Агрегаты, участвующие в технологическом процессе по изготовлению строительных смесей – это современные, высокотехнологичные автоматизированные линии и установки. Для того чтобы они успешно и длительно функционировали, а также выдавали хороший конечный продукт, все механизмы должны быть качественными. Поэтому к покупке или аренде оборудования нужно отнестись очень серьезно.

Хорошее сочетание цены и качества предлагают потребителю китайские производители. Они не только доставят линии к месту расположения предприятия, но и проведут установку, наладку и обучение персонала.

Хорошо зарекомендовали себя и российские агрегаты. Конечно, стоить они будут дороже, но здесь можно сэкономить на более дешевом ремонте и доступности комплектующих. Кроме того, если обратиться напрямую к производителю, есть шанс получить неплохую скидку. Да и гарантия в любом случае, будет больше.

Как оформить бизнес по производству бетона

Как и любое собственное дело, завод необходимо официально зарегистрировать. Оптимальное решение в данном случае – создание ООО. Такая юридическая форма самая экономически безопасная. Да и спектр возможностей при данном способе ведения деятельности более обширный.

Если что-то пойдет не так, единственное, что грозит учредителю – потеря средств, заявленных в качестве уставного капитала.

Кроме статуса, нужно определиться и с принципом перечисления налогов. Это может быть как упрощенный, так и общий способ их оплаты. Так же необходимо правильно выбрать код деятельности – ОКВЭД. В нашем случае – это код 26.63. Его расшифровка – «Производство товарного бетона».

Сколько нужно вложить и сколько можно заработать

Чтобы открыть предприятие, по изготовлению бетонных смесей, потребуются большие финансовые вложения на следующие цели:

• капитальные затраты – на строительство, закупку необходимого производственного оборудования – порядка 300 000 000 рублей;
• расходы на покупку сырьевого ресурса – на песок, цемент и щебень нужно около 420 000 000;
• оплата труда сотрудников — в среднем потребуется порядка 50 человек. Годовой фонд – не менее 20 миллионов рублей;
• дополнительные затратные статьи – сюда входят реклама, непредвиденные расходы, потребление энергоносителей, бытовое обслуживание цехов — 130 000 000.

Таким образом, чтобы построить и открыть бетонный завод с нуля, запустить его и наладить все производственные циклы, необходимо иметь финансовый запас порядка 2,2 млрд. рублей.

Средняя выручка от продажи готового продукта в год – не менее 3,1 млд. Следовательно, чистая прибыль составит примерно 900 000 000 рублей. Это достаточно высокий показатель рентабельности в 37%, при котором все вложения полностью окупятся уже через несколько месяцев. Конечно, при наличии клиентов. Где и как их искать?

Выделяют несколько типов потенциальных заказчиков этого материала:

• частные лица — они приобретают его для себя, как правило, в небольших количествах;
• компании, специализирующиеся на изготовлении конструкций и блоков из железобетона;
• строительные и подрядные организации;
• государство — оно регулярно проводит тендерные торги на поставку строительных материалов и смесей.

В какой из указанных ниш искать своих клиентов, определяет конкретная ситуация — объемы производства, региональная принадлежность, и тот фактор, насколько там развита строительная отрасль.

Несмотря на то, что производство бетонных смесей – это длительный, трудоемкий и сложный процесс, где на конечный результат влияет множество факторов, вложения в эту сферу деятельности оправданы. Материал широко востребован на рынке, ведь строительная отрасль постоянно развивается.

А расчеты показывают, что уже через 4-4,5 месяца при грамотном ведении дела весь проект окупится и начнет приносить хороший доход.

(1 5,00 из 5)
Загрузка…ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:

Скачать бизнес-план бетонного завода

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Историей успеха делится владелец бетонного завода из Воронежа Николай Дубинин. Николаю удалось ни много, ни мало – открыть собственный бетонный завод, взяв в аренду заброшенные цеха давно закрывшегося производства и установив там арендованное оборудование.

За время функционирования бизнеса Николай наладил связи с ведущими поставщиками, сформировал штат рабочих и управляющего персонала и даже вывел свой бизнес на просторы Интернета. Воронежский предприниматель оценил, какой трафик новых клиентов может принести ему собственный сайт в Сети, и в кратчайшие сроки открыл свою площадку.

Сейчас Николай получает стабильную ежемесячную прибыль с пятью нулями в конце.

…или почему я остановился именно на бетонном заводе?

Еще в начале 2000-х мы с несколькими знакомыми организовали ООО и открыли завод по производству кирпича. Бизнес быстро пошел в гору, прибыли росли, словом, мы заняли свою нишу.

Но потом между нами все больше начали разгораться разногласия. В итоге я вышел из состава ООО и забрал свою долю.

На руках оказалась большая сумма, и я решил, что нужно эффективно ее вложить. Решил выбрать бизнес, близкий к тому, в котором имел опыт. Кирпичи, бетон, улавливаете связь?

Где раздобыть бизнес-план?

Как мы начинали кирпичный бизнес – отдельная история. Но благодаря ей на этот раз я четко понимал: без бизнес-плана не обойтись.

Сразу подумал, что буду заказывать самое лучшее. Нашел крупную консалтинговую компанию, посмотрел цены – 50-60 тысяч рублей за план.

За что? Я прекрасно понимал, что приобретенный план мне придется адаптировать. Словом, такая цена явно завышена.

В итоге я потратил немного времени на поиски и нашел как раз то, что мне было нужно – недорогой шаблон бизнес-плана. Кстати, еще был вариант скачать шаблон бесплатно.

Скачал, посмотрел и отправил в корзину – информация устаревшая, никакой конкретики и столько же пользы.

Как я перерабатывал шаблон?

Итак, у меня на руках шаблон бизнес-плана. Вы не поверите, но заплатил я за него 350 рублей. Неплохая экономия по сравнению с 50 тысячами!

После ознакомления со своей покупкой я продумал, что мне нужно подкорректировать конкретно под свой бизнес:

• сумму, в которую обойдется аренда площадей;
• стоимость аренды оборудования;
• перечень поставщиков, с которыми можно будет сотрудничать, стоимость их материалов;
• количество работников и управляющего персонала.

Это так, приблизительный перечень. На самом деле работы оказалось куда больше.

Как справиться со всем этим? Казалось бы, и опыт есть, но я не чувствовал уверенности, что проделаю такую огромную работу.

Выход нашелся быстро. Я обратился в ту же компанию, где заказывал шаблон.

Оказывается, у них была услуга доработки, персонализации шаблонов.

Почему сразу не заметил, не знаю.

А вторым, к кому я пошел, стал толковый студент-экономист, сын знакомых.

Он подсчитал мне парочку показателей, которые изменились в последнее время. Больше я его ни о чем не просил.

В итоге у меня на руках оказалось два дополнения к купленному шаблону. Пару дней я потратил, чтобы проанализировать все и свести воедино.

Полноценный бизнес-план обошелся мне в 5-6 тысяч рублей. И, как видите, такая экономия только положительно сказалась на моем на тот момент еще будущем бизнесе.

Как работает бетонный завод

Данный бизнес-план подразумевает под собой создание Бетонного завода, с двухлетним финансовым оборотом.

Это является также основной идеей проекта. При создании Бетонного завода преследуются следующие цели:

1. Полное удовлетворение рынка потребителей строительных материалов.2. Получение прибыли с проекта.

3. Разработка и создание высокорентабельного предприятия, которое будет соответствовать всем требованиям и нормам.

Финансирование проекта будет происходить благодаря получению коммерческого кредита в сумме 11700000 рублей, под 17,5% годовых.

Характер предприятия: завод по производству бетона

Приблизительный срок окупаемости: около 2 лет.Инвесторы, вложившие вклад в развитие предприятия получат доход суммой 797160 рублей.Условный жизненный цикл проекта: 2 года.

Срок окупаемости после запуска проекта и начала его функционирования: 3 месяца в среднем.Срок окупаемости с учетом дисконтирования 2 года.

Общая экономическая выгода за условное время существования проекта приблизительно 34605708,76 руб.

Таблица №1. Потенциал роста рынка производства бетона в России

Основные шаги

Для того, чтобы иметь возможность открыть завод по производству бетона требуется:

• Регистрация юридического лица. Это действие, которое необходимо совершить в первую очередь; Рекомендуется регистрироваться как общество с ограниченной ответственностью;
• Следует заняться поисками подходящей территории. Площадь участка, на котором вы собираетесь строить предприятие, должна быть не менее 3600 кв.м.;
• В обязательном порядке провести все работы по инженерно-экологическим изысканиям. В частности, провести ряд работ по разведке, бурению и оборудованию скважины;
• Для постройки завода по производству бетона необходимо заложить фундамент. Фундамент должен быть бетонный, а его объем составлять около 40 куб.м;
• Провести электричество, водоснабжение, канализацию, прочие коммуникации;

Найти и приобрести установку для производства бетона;

Обратите внимания, все действия должны совершаться в строгой последовательности.

Таблица №2. Прирост участников рынка бетона в России

Виды продукции

Существует несколько видов бетона, которые различаются составом самой смеси:

1. Мелкозернистый бетон2. Товарный бетон

От состава бетона зависят и другие факторы:

1. Технология производства2. Вес конкретно бетона, а не бетонной смеси3. Технические характеристики производимого товара: прочность, морозостойкость, подвижность, водонепроницаемость, класс.

4. Назначение бетона.

Необходимое оборудование:

1. Системы пароснабжения и водоснабжения2. Шнековый питатель3. Дозатор4. Автоматический блок системой управления5. Цементный склад

6. Бункер цемента, воды, и инертных наполнителей

Предприятие будет рентабельным и не пойдет в убыток в любом случае, так как высокий спрос на бетон порождает его дефицит, а спрос действительно достаточно высок.

Помните: завод должен располагаться максимально быстро к источникам нужного сырья. Это поможет вам сохранить большое количество денег, и существенно уменьшить время, отведенное для доставки сырья.

Скачать бесплатный и примерный бизнес-план:

http://tlc80.ru/drugoe/biznes-po-proizvodstvu-betona-na-mini-zavode-ideya-biznesa-vlozheniya-ot-160000-rub.html
http://letiport.ru/biznes-plan-proizvodstvo-izdelij-iz-betona-kak-nachat-betonnyj-biznes.html