Как переработать пластиковые бутылки

Как переработать пластиковые бутылки

Как самостоятельно открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок

Рост интереса к организации собственного бизнеса наблюдается уже не один год. При этом большинство отдельных людей и огромных компаний все больше отдают дань защите экологии с целью сохранения своего здоровья и будущего планеты.

Именно поэтому одной из набирающих популярность идей является переработка ПЭТ бутылок.

Достоинства и недостатки

Поскольку на пике популярности находятся любые проекты, помогающие улучшить условия жизни людей, переработка бутылок является актуальной бизнес-идеей. Учитывая тот факт, что пока в нашей стране практически никто этим не занимается, можно сделать вывод, что шансы укрепиться в отрасли и начать достойно зарабатывать есть у любого начинающего предпринимателя.

Однако, у такого рода бизнеса есть свои недостатки, которые по сути можно рассматривать как препятствия к успешной реализации идеи:

• Трудности, связанные с открытием. Поскольку эта сфера плохо регулируется законодательством, сама подготовка документации является довольно сложным процессом. Кроме того, необходимо получение большого количества разрешений от разного рода структур. В результате, на весь процесс может уйти от 5 до 8 месяцев (что достаточно долго по сравнению с другими видами деятельности).
• Сложность налаживания достаточно стабильного поступления сырья. Для того чтобы действительно зарабатывать деньги в перерабатывающей отрасли, необходимо наладить процесс так, чтобы постоянно в наличии было сырье. С другой стороны, здесь же выделяется проблема другого характера – не всегда понятно, куда можно реализовать переработанную продукцию.
• Высокая зависимость от ручного труда. Во всех ситуациях, когда бизнес зависит именно от этого вида труда, необходимо организовать сотрудников таким образом, чтобы они образовали дружный коллектив — иначе эффективность деятельности будет стремиться к нулю. Упростить решение этой задачи может построение системы мотивации.

При этом достоинства этого бизнеса перекрывают все возможные недостатки. Так, среди них выделяются:

• Высокая рентабельность. Соотношение прибыли и выручки будет составлять около 25%, что значительно выше, чем в других сферах.
• Лояльное отношение людей к такой деятельности. Если многие компании имеют спорный имидж среди населения, то предприниматель, занимающийся переработкой бутылок, точно будет уважаем среди жителей. Это может гарантировать определенную поддержку с их стороны.
• Экологические проекты в настоящий момент проще получают поддержку со стороны правительства и местных властей.
• Многие компании стремятся быть социально ответственными и каким-либо образом защищать экологию. При этом, зачастую они не хотят этим заниматься, поскольку если это не основной их профиль, это может быть крайне невыгодно с экономической точки зрения и отрицательно сказываться на эффективности. Поэтому они предпочитают инвестировать в подобного рода проекты.

Технология процесса переработки

Технология осуществляется таким образом:

1. Вначале производится сбор пластиковых ПЭТ-бутылок.
2. Затем необходимо осуществить сортировку по классам. Чаще всего она производится на неокрашенную группу и окрашенную, в рамках которой производится дополнительная сортировка по цвету. Каждая подгруппа будет перерабатываться отдельно. Также отдельной категорией являются бутылки из поливинилхлорида, которые должны перерабатываться особым образом.
3. После этого в каждой группе происходит ручное удаление резины, бумаги, металла и т. п.
4. Следующим шагом является сжатие бутылок. Когда они становятся спрессованными, их необходимо загрузить на линию, предназначенную для переработки тары.
5. Результатом является флекс в виде хлопьев. Флекс – это сырье либо для изготовления таких же бутылок, либо для химического волокна, из которого изготавливают множество товаров, среди которых выделяется упаковочная лента, тротуарная плитка, пленки и т. п.

Важно понимать, что в процессе переработки автоматически удаляются этикетки и крышки, а бутылки дробятся. Затем осколки помещаются в специальный котел, где водой смываются оставшиеся посторонние элементы. Наконец, очищенный пластик дополнительно очищается и сушится. Храниться он должен в предназначенном для этого бункере.

Необходимое оборудование

Возможны два варианта организации такого рода бизнеса:

• Во-первых, это может быть мобильный завод по переработке, помещающийся в грузовик. Эта идея наиболее рентабельна в том случае, если предприниматель планирует посредством своего проекта обслуживать сразу несколько небольших городов.
• Второй случай – аренда здания под цех переработки. Стоимость оборудования для полностью укомплектованной линии может составить 3-4 миллиона рублей. Потребуются:

• Ленточные транспортеры;
• Роторная машина;
• Так называемая «дробилка» — аппарат для измельчения бутылок;
• Шнековый транспортер;
• Паровой котел;
• Полировочная машина;
• Сушилка-водоотделитель;
• Воздушная сушилка;
• Бункеры для хранения.

Важно понимать, что стоимость мобильного завода будет выше и составит около 5-6 миллионов рублей. Что касается стационарного варианта, потребуется большая площадь – не менее 2000 кв.м. Соответственно, для этих целей лучше всего подойдут заброшенные заводы или

склады ближе к окраине города – чтобы цена за помещение не оказалась баснословной. Как вариант, можно купить большой участок земли и самостоятельно возвести ангар (однако, это обойдется значительно дороже).

В идеале производить не только флекс, но и волокно, поскольку в этом случае прибыль и рентабельность серьезно возрастут. Однако, это потребует еще большего уровня вложений, и начинающему предпринимателю стоит делать это только после того, как первоначальные вложения окупятся и станут приносить стабильный доход.

Получения сырья для переработки бутылок

Для того чтобы успешно организовать бизнес, целесообразнее открывать завод в крупном городе, чтобы транспортные затраты были минимальными, поскольку бутылки очень легкий товар, который при этом занимает довольно большое количество места – соответственно, перевозка на дальние расстояния будет снижать рентабельность. Как вариант, расположение может быть равноудаленным от нескольких крупных городов.

Сырье собирается вручную на мусорных полигонах в различных точках страны. По сути, на этих полигонах бутылки собираются вручную в мешки, затем прессуются и доставляются непосредственно на завод.

Кроме того, можно заняться поиском сырья через интернет. Существует множество площадок, на которых размещают объявления о продаже или покупке пластиковых бутылок. Основная задача в этом случае – предложить более выгодные условия, чем потенциальные конкуренты: такого рода сервисы работают по принципу обычных аукционов.

Можно найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ бутылок.

Зачастую этот способ оказывается самым дешевым. Необходимо найти производственные или торговые компании, которые производят большие объемы подобного рода отходов (в частности, это могут быть офисы фирм, производящих напитки, поскольку в большинстве из них для сотрудников употребление всей продукции является бесплатным: соответственно, и уровень потребления является очень высоким).

Общие затраты на организацию бизнеса

В первую очередь необходимо понимать, что для организации такого дела потребуется большое количество работников, поскольку очень многие операции будут совершаться с помощью ручного труда. Минимальное количество рабочих составит 10 человек. При этом их оклад на данный момент в среднем составляет около 20 тысяч рублей. Однако, важно не забывать про систему мотивации: в результате затраты на заработную плату будут несколько выше.

При расчетах необходимо учитывать тот факт, что график работы сотрудников должен быть посменным.

На закупку тонны бутылок с учетом транспортных затрат будет уходить около 10-15 тысяч рублей (в первую очередь, в зависимости от цены закупки). Интересно, что цена зависит не только от того, у кого производится закупка, но также и от типа сырья: например, коричневый пластик является самым дешевым (его сфера применения довольно узкая), а прозрачный, наоборот, рассматривается как самый дорогостоящий.

В затратах также необходимо учитывать стоимость электроэнергии и расходуемой воды. Стоимость одной тонны готовой продукции может варьироваться от 40 до 90 тысяч рублей. Она зависит от размера гранул, их технических характеристик, а также цвета.

Осуществление сбыта продукции

Для того чтобы заработать деньги на подобного рода производстве, необходимо грамотно наладить сбытовую систему. Во-первых, компания, которая не занимается производством волокна, можно осуществлять сбыт другим подобным перерабатывающим компаниям с более полным технологическим циклом. В этом случае цена за тонну будет несколько ниже рыночной, но при этом у предприятия будет постоянный спрос.

Кроме того, некоторые организации занимаются только производством волокна из готового флекса.

Как открыть свой бизнес по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов

В России таких предприятий всего несколько, но их объемы очень большие, поэтому это будет гарантировать стабильную прибыль. Можно воспользоваться площадкой для поиска покупателей переработанного пластика – разместить объявление и ждать откликов.

Подсчет прибыльности и срока окупаемости

Срок окупаемости такого проекта составит около 1,5-2 лет из-за необходимости вложения большого количества инвестиций на начальном этапе. Плюсом является тот факт, что затраты при организованном процессе переработки являются достаточно низкими. Поэтому, при выручке в 800 тысяч рублей за месяц прибыль будет составлять около 200-300 тысяч рублей в зависимости от перерабатываемого сырья и других факторов.

Таким образом, бизнес, ориентированный на улучшение экологической ситуации, может быть прибыльным и приносить стабильно высокий уровень дохода. Переработка бутылок является перспективной нишей, в которой функционирует небольшое количество компаний, поэтому перенасыщение рынка не грозит отрасли еще много лет.

На видео вы сможете посмотреть линию производства и технологию переработки:

Similar articles:

Переработка пластиковых бутылок как бизнес. Оборудование для переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Переработка пластика, по советуйте или отговорите. — Промышленное производство и строительство

Переработка мусора как бизнес

Переработка шин как бизнес: рентабельность, отзывы

Пластик входит в число наиболее важных изобретений человечества. Этот материал обладает высокой прочностью, небольшой массой, устойчивостью к воздействиям внешней среды. Изделия из пластика применяются в пищевой промышленности, медицине, строительстве и других сферах и отраслях экономики.

Единственная проблема, с которой сталкиваются люди из-за пластика, — его невысокая стоимость. Дешевизна изделий из пластика заставляет человека без сомнений выкидывать их и покупать новые. А это приводит к ужасным последствиям для окружающей среды.

Пластиковый мусор загрязняет окружающую среду

По статистике, менее 10% пластиковых изделий проходят вторичную переработку. Это связано с рядом факторов:

• Люди не всегда сортируют бытовые отходы, а инфраструктура городов не готова перерабатывать пластиковые изделия.

• Производители пластиковых изделий опасаются использовать вторичный пластик, так как по их мнению он может повредить оборудование или ухудшить качество продукции.

• Сбор вторичного пластика не всегда экономически целесообразен благодаря низкой стоимости этого материала.

• Промышленное производство пластика требует больших объемов сырья. Предприятиям легче покупать готовое сырье, чем обрабатывать вторичный пластик.

Предприниматель Дэйв Хаккенс нашел способ выйти из этой ситуации. Он самостоятельно спроектировал и создал из подручных материалов, например, из корпуса старой газовой плиты, компактное оборудование для переработки пластика и выпуска простых бытовых изделий из него. Вот как он это сделал:

А вот так работает оборудование, созданное Дэйвом Хаккенсом:

Как можно увидеть на видео, господин Хаккенс получает из вторичного пластика вазы для цветов, канделябры, абажуры и другие изделия. Идея Дэйва Хаккенса заключается в оказании людям услуги по локальной переработке пластика и с последующей продажей полученных изделий.

Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности

В услугах небольшой мастерской по переработке пластика будут заинтересованы преимущественно люди, заботящиеся об окружающей среде. Они, вероятнее всего, будут приносить в мастерскую пластик бесплатно или взамен на некоторые полученные при его переработке изделия.

Продукция из вторичного пластика выглядит оригинально

Открытие локального пункта переработки пластика в России

Предприниматели из российских городов могут открыть пункт локальной переработки пластика и зарабатывать на продаже выпущенных изделий. На первом этапе работы бизнеса предпринимателям необходимо мотивировать горожан сдавать пластиковые отходы бесплатно. Сдав определенное количество пластика, клиент может получить какое-либо нужное ему изделие, например, горшок для цветов.
Бизнесменам необходимо наладить работу так, чтобы клиенты сдавали больше пластика, чем забирали готовых изделий. «Лишние» продукты из вторичного пластика необходимо продавать оптом в торговые сети.

Для реализации этой идеи бизнесменам понадобятся такие ресурсы:

• Арендованное помещение, в котором можно установить производственное оборудование и наладить обработку вторичного пластика.

• Производственное оборудование. Речь идет не о покупке стандартных промышленных линий для переработки пластика, а об изготовлении под заказ или самостоятельном создании «бытового» оборудования. По сути, оно является уменьшенной копией промышленных станков для дробления и плавки пластика и формовки изделий. Аппаратура, изготовленная Дэйвом Хаккенсом самостоятельно, показана на иллюстрации.

«Кустарная» линия для переработки пластика

• Добровольцы, готовые бесплатно сдавать пластиковый мусор. Господин Хаккенс нашел способ мотивировать горожан бесплатно собирать отходы и приносить их в мастерскую.

Люди готовы собирать отходы «за идею»

• Партнерские отношения с торговыми сетями. Они понадобятся бизнесменам, чтобы наладить сбыт продукции из вторичного пластика.

Рассмотренная идея может принести успех, если предприниматели сумеют создать компактное оборудование для переработки пластика, потребляющее мало энергии. Также им необходимо решить проблему бесплатного получения сырья и сбыта готовой продукции.

Домашний мини-завод по переработке пластика

Хотели бы вы почувствовать себя творцом и изготавливать у себя дома (или в гараже) разные полезные для быта вещи?

Причем, делать их практически из того, что валяется под ногами пластиковых бутылок? Практически из ничего (потому что они ничего не стоят). Вернее из бесплатного мусора, который валяется везде:

Один умелец Дейв Хаккенс решил вам помочь и разработал для вас специальный мини-завод по переработке пластика и изготовлению из него разных полезных вещиц.

Домашний мини-завод по переработке пластика

Такой заводик можно собрать из доступных материалов практически в любой местности, всего за 15 дней. И стоить он будет по себестоимости примерно 622 евро (а в наших условиях может и дешевле).
Он состоит из: шредера, экструдера, инжектора и пресс-компрессора.

Самое интересное Дейв Хаккенс рассказывает (правда, по-английски) и показывает, как собирать эти части будущего мини-завода.

Сборка мини-завода по частям

Вот так можно сделать шредер, на материалы для которого потребуется примерно 180 евро и который вы можете сделать за 4 дня:

Создание экструдера (вам потребуется 192 евро и 5 дней):
Как сделать инжектор (приготовьте 130 евро и освободите 3 дня работы):
И, наконец, как сделать пресс-компрессор (вам потребуется 120 евро и 3 дня на работу):

Создатель пластикоперерабатывающего мини-завода готов делиться с вами не только видео-инструкциями, но он дает и полную документацию на его создание. Можете скачать по этому адресу: preciousplastic.com/en/videos/download/

В чем будет заключаться ваш бизнес?

С помощью данного завода вы можете:

1. Заниматься творчеством (творчество это еще не бизнес, но возможность заявить о себе и подготовить будущих клиентов к покупкам ваших изделий).

Бизнес из ничего: переработка пластиковых бутылок

Продавать полученные изделия в своем городе и через Интернет.

3. Можете организовывать школьные экскурсии, чтобы дети видели, как из одних вещей можно создавать другие. Во-первых, наглядно продемонстрируете им закон сохранения вещей в природе (что выкинутые ими вещи сами по себе не исчезают и ни в чем не растворяются). Этим призовете их к благому делу не разбрасывать вокруг себя и своего дома мусор. Во-вторых, покажете им, что и как можно создавать из пластика (пусть они даже принесут с собой по несколько пластиковых бутылок и понесут обратно домой полезные для быта вещицы).

4. Можно проводить ставшие модными на Западе и постепенно внедряемые в нашу жизнь мастер-классы типа «Сделай сам своими руками оригинальный подарок». Люди будут приходить к вам со своим пластиком (или покупать его у вас, если не найдут нужного цвета и фактуры) и, пользуясь вашими молдами или экструдером, смогут сделать оригинальный подарок своими руками для близкого человека.

5. Получаемая при помощи экструдера пластиковая нить может использоваться в других производствах то есть вы можете найти их промышленных потребителей и продавать получаемые цветные нити из пластика в промышленных масштабах.

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).

Несколько полезных советов, которые точно доведут ненужную вам бутылку до переработки.

Совет 1. Не снимайте крышечки

Ещё несколько лет назад можно было слышать советы откручивать крышечку перед тем, как выбросить бутылку. Технологии обращения с отходами постоянно совершенствуются, и сейчас в этом уже нет необходимости. Пластиковая бутылка для напитков состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ), пробка и обычная этикетка – из полипропилена. Это разные виды пластика, но если мы хотим, чтобы они дошли до переработки в существующей в Беларуси системе сбора отходов, не нужно их разделять. Все отходы из цветных контейнеров отправляются на сортировочную линию, где вручную разделяются. Маленькие крышки могут просто затеряться и отправятся на полигон.

Попав к переработчику, бутылки дробятся на мелкие части и благодаря различной плотности разделяются на разные виды пластика: пробки и этикетки отдельно, «тело» бутылки – отдельно. Далее они переплавляются и превращаются в гранулы, из которых делают другие пластиковые предметы или новые бутылки.

Если вы собираете крышечки отдельно, то относите их (по мере накопления) в приёмно-заготовительный пункт. В этом случае сортировочная линия исключается, и отходы прямиком направляются к переработчику.

Совет 2. Снимайте ПВХ-плёнку с бутылки

Речь идёт о бутылках, которые плотно «запаяны» в упаковку-«чулок» (например, бутылки из-под йогурта). Эта упаковка бутылки сделана из ПВХ, который, попадая в общий «котёл», портят вторичное пластмассовое сырье. ПЭТ и ПВХ не совместимы при переработке!

Всё об утилизации пластиковых бутылок

Одна тонна переработанного ПЭТ — это 25 тысяч бутылок, а «нечаянно» попавшие туда 3—4 бутылки с этикеткой из ПВХ могут сделать это количество браком. За ПВХ давно закрепилась репутация ядовитого пластика, и во многих странах отказались от применения его в производстве.

Совет 3. Сжимайте бутылки

Перед тем, как положить бутылку в контейнер, её нужно смять и прикрутить крышку. Во-первых, это нужно для того, чтобы машина не «перевозила» воздух. Во-вторых, это облегчает процесс прессования бутылок в тюки перед отправкой их переработчику. Некоторые прессы, работающие в Беларуси при сортировочных линиях, снабжены прокалывателями, тогда бутылки без труда сминаются. Если же пресс не снабжен прокалывателем, эффективнее будет, если пробки будут закручены непрочно.

Совет 4. Не берите продукцию в «отбеленных» бутылках

При выборе продуктов в магазине, отдавайте предпочтение прозрачным ПЭТ-бутылкам с мягкой полипропиленовой этикеткой. Забеленные бутылки переработчики не принимают – они практически не перерабатываются в Беларуси. «Отбеленные» бутылки содержат добавки (диоксид титана, наноглину), которые делают процесс переработки сложнее и менее эффективным. Скорее всего, с сортировочной линии такие бутылки пойдут на полигон.

Совет 5. Постарайтесь найти альтернативу пластику.

По возможности, максимально откажитесь от пластика. Например, не покупайте маленькие бутылочки воды, вместо этого обзаведитесь многоразовой, которую и пополняйте. Если покупаете бутилированную воду, отдавайте предпочтение большим бутылям. Постарайтесь выбирать стекло вместо пластика, например, при покупке молочных товаров или для хранения продуктов дома и в офисе.

При возникновении дополнительных вопросов, обращайтесь в Общественный информационный центр по вопросам химической безопасности и отходам по телефону +37517 237 40 70.

Что производят из переработанного пластика

Пластиковые изделия отличаются высокими эксплуатационными качествами, они надежны, долговечны, функциональны и доступны. Именно поэтому полимеры используют для производства самых разных изделий, начиная с бутылок и другой тары для пищевых продуктов, заканчивая решетками, сетками, пакетами и автомобильными запчастями.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес: план отзывы

Чем больше таких продуктов каждый человек использует в повседневной жизни, тем больше общество создает пластиковых отходов, которые не просто засоряют окружающий нас мир, но еще и загрязняют планету, вредят ее обитателям. Полимеры отличаются высокой стойкостью к воздействиям среды, потому они практически не разлагаются и простые пластиковые бутылки могут столетиями лежать в земле. Это одна из важнейших причин, по которым следует организовывать по всему миру предприятия, занимающиеся переработкой отходов пластика.

Современные технологии позволяют перерабатывать полимерные отходы, производить с их помощью различные потребительские товары. Из вторичного сырья сегодня производят одежду, мебель и другие изделия.

Одежда из пластика

В настоящее время многие производители одежды стремятся показать экологичность своей продукции, заботу об окружающей среде и чистоте планеты в целом. Именно поэтому вторсырье очень часто используют для производства спортивной одежды, создатели которой подчеркивают использование переработанных отходов пластмасс.

Многие спортивные команды, в том числе, футбольные, выступают в спортивной одежде, произведенной из вторсырья. Это очень похвальная инициатива, которая становится все более актуальной в мире. Она способствуют популяризации идей безотходного производства, использования в повседневной жизни продукции из переработанного вторсырья.

Из переработанных пластиковых бутылок сегодня производят вторичный полиэстер, который подходит для изготовления джинсов, футболок и других вещей.

Пластиковая мебель

В сознании многих людей пластиковая мебель ассоциируется с низкой практичностью, дешевизной и неудобством. Но эти люди застряли в прошлом, сегодня из пластика, в том числе, из вторсырья, создают удобные, визуально привлекательные, элегантные столы и стулья, скамейки и другие предметы мебели, ничем не уступающие деревянным изделиям. При этом пластиковая мебель отличается замечательными эксплуатационными характеристиками, она не восприимчива к негативным воздействиям окружающей среды, не портится из-за влаги, не боится сырости и насекомых, плесени и грибка.

Переработка пластика позволяет создавать мебель из вторсырья для дома и для уличного использования. Во многих крупных городах устанавливают скамейки в парках, изготовленные из пластиковых бутылок. На создание одной скамейки уходит около 80-90 кг отходов пластмасс, а готовые изделия являются очень прочными, удобными и эстетичными. Мебель из вторсырья наглядно показывает преимущества переработки отходов по сравнению с обычной утилизацией.

В последние годы вторсырье используют все чаще. Сегодня помимо мебели и повседневной одежды из переработанного пластика изготавливают различные детали для велосипедов, а иногда и для автомобилей.

Первый пластиковый велосипед был изготовлен обычными художниками, которые потратив около 200 бутылок ПЭТ, сделали раму, после чего им оставалось только собрать новое средство передвижения. Получившийся велосипед был не только экологически чистым, но еще и легким, прочным, надежным. Первое изобретение пришлось по вкусу обычным велосипедистам и сегодня производство пластиковых велосипедов активно развивается в мире.

Для покрытия дорог мы традиционно используем асфальт, но из-за его низкой экологичности по всему миру идут поиски альтернативных покрытий, с помощью которых можно было бы прокладывать автомобильные дороги. В Голландии придумали интересное пластиковое покрытие, которое собирается по типу любимых детьми конструкторов.

Пластиковые дороги имеют отличные перспективы в будущем. Во-первых, они идеально ровны. Во-вторых, представляют собой модульную систему, которую легко устанавливать и демонтировать. В-третьих, пластик отличается высокой стойкостью к внешним неблагоприятным воздействиям, не портится из-за дождя и солнца. В настоящее время дороги из переработанных бутылок — это только концепция, но с большой долей вероятности уже через несколько лет мы увидим первые дороги из переработанных пластмасс.

Изделия из переработанного пластика

Сегодня изделия из вторсырья используются повсеместно, их можно найти в жилых домах и в офисах, в парках, кафе, магазинах и других общественных заведениях. Переработка полимерных отходов открывает перед человечеством замечательные перспективы, так как позволяет не просто утилизировать мусор, но превращать его в полезные и удобные вещи.

Сегодня на рынке можно найти множество различных товаров из переработанных пластмасс: дыроколы, контейнеры, линейки, рюкзаки, кроссовки и т. д. По внешнему виду и эксплуатационным характеристикам такие изделия ничем не уступают обыкновенным товарам, а потому будут становиться все более популярными в будущем.

Спасибо за заявку! В ближайшее время мы Вам перезвоним

Бизнес на переработке пластиковых бутылок

Большинство производителей питьевой воды, молока, лимонада, пива и других напитков в качестве потребительской тары использует пластиковые бутылки. Они удобнее, легче, а главное – дешевле стеклянных. Однако, с точки зрения экологии, бутылки из пластика, становясь отходами, представляют собой бомбу замедленного действия: они разлагаются в естественной среде порядка 250-300 лет, а при их сжигании в атмосферу выбрасывается масса токсичных веществ, опасных для здоровья людей.

На смену утилизации таких отходов путём сжигания и захоронения на полигонах постепенно приходит их переработка с целью дальнейшего использования. Пластиковая бутылка может получить вторую жизнь при производстве предметов одежды и ковровых покрытий, изготовлении элементов мебели и упаковочных материалов. Переработка пластиковых бутылок как бизнес может стать отличным стартом для начинающего предпринимателя. Как правильно организовать такое дело, мы расскажем в этой статье.

Технология переработки пластиковых бутылок

Пластиковые бутылки, предназначенные для розлива газированных напитков и питьевой воды, чаще всего изготавливают из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Этот материал имеет хорошую химическую стойкость и высокую степень ударопрочности. Именно ПЭТ-бутылки и представляют наибольший интерес для перерабатывающей промышленности.

Технология первичной переработки пластиковых бутылок из ПЭТ включает в себя следующие этапы:

• сортировка отходов. На этом этапе ПЭТ-тара отделяется от других материалов (бумаги, железа, жёстких пластмасс и т. п.), затем разбирается по цветам (прозрачная, зелёная, голубая, коричневая)
• мытьё (удаление грязи и органики) и сушка
• прессование
• дробление (измельчение) и удаление остатков этикеток

На выходе получаются мелкие фрагменты – ПЭТ-хлопья (ПЭТ-флекс или ПЭТФ), уже являющиеся вторсырьём для производства химического волокна, а также продукции, к которой не предъявляются высокие экологические требования.

Чтобы получить более качественное и дорогое сырьё, можно использовать и технологию вторичной переработки пластика. Полученные ПЭТ-хлопья промывают со щелочью, пропускают через измельчитель, нагревают и вытягивают в нити. Эти нити нарезают на гранулы определённого размера и продают уже в таком виде.

Для сравнения, средняя стоимость 1 кг ПЭТФ составляет 15 рублей, в то время как цена вторичного гранулята варьируется от 20 до 30 руб./кг в зависимости от цвета.

Выбор оборудования

Если вы планируете заниматься переработкой ПЭТ-тары, то первое, что следует сделать, это определиться с масштабами деятельности.

Домашнее производство

Организовать небольшой цех по производству ПЭТ-хлопьев можно буквально в домашних условиях или в собственном гараже. Понадобится дробилка для измельчения тонкостенных пластмассовых отходов. Стоимость такого агрегата варьируется от 25 000 до 100 000 руб. Производительность может достигать 150 кг/час.

Плюс этого типа оборудования в том, что с его помощью можно перерабатывать и другие твёрдые бытовые отходы (пенопласт, синтепон, ПФХ-пластик, макулатуру), и при этом оно не занимает много места. Для установки дробилки понадобится не более 2 кв. м.

Ещё один способ того, как переработать пластиковые бутылки в домашних условиях, пару лет назад был предложен российским изобретателем из Санкт-Петербурга Максимом Егоровым и уже обрёл высокую популярность. Идея заключается в использовании специальной металлической конструкции с прорезями, оснащённой острым лезвием, которая разрезает бутылку на ленты шириной от 1 мм до 1 см. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно из подручных материалов.

Устройство, известное, как «Бутылкорез Егорова», позволяет получить из одной пластиковой бутылки объёмом 0,5 л до 10,5 м прочной термоусадочной ПЭТ-ленты. Полученную таким образом ленту можно применять для скрепления и стяжки различных деталей и конструктивных узлов, для изготовления садовой мебели и т. д. К сведению, стоимость одной бобины ПЭТ-ленты (2 450 погонных метров) в рознице составляет порядка 2 000 рублей. Рассмотрите и другие идеи производства в гараже.

Если вы планируете осуществлять переработку пластиковых бутылок в крупных объёмах и производить не только флекс, ленты, но и вторичный гранулят, вам понадобится отдельное производственное помещение и более совершенное и дорогостоящее оборудование.

Мини-завод по переработке ПЭТ-бутылок

Бизнес по переработке мусора требует помещения площадью не менее 1 000 кв. м. Его необходимо разделить на производственную, складскую и административно-бытовую зоны. Обязательно наличие коммуникаций: электроэнергии, водопровода и канализации. Кроме того, понадобится организовать пункт приёма ПЭТ-тары.

Оборудование для переработки продаётся в виде готовых линий. Линия для производства гранулята включает в себя следующие узлы:

• сортировочный стол
• вибросито
• отделитель этикетки
• ленточный транспортёр
• подающий конвейер
• моющую дробилку
• центрифугу
• отделитель пробки
• агломератор
• систему грануляции
• моечную ёмкость
• сушку

Средняя стоимость всего комплекта составляет около 4 млн рублей. Линия рассчитана на высокие нагрузки и может перерабатывать до 1 тонны отходов в час. Для обеспечения бесперебойной работы цеха необходимо не менее 6 рабочих.

Финансовый план

Из 1 тонны ПЭТ-отходов можно получить около 600 кг вторичного гранулята. Средняя стоимость 1 тонны исходного сырья составляет 10 000 рублей. За восьмичасовой рабочий день мини-завод может переработать 8 тонн ПЭТ-бутылок и выпустить 4,8 тонны вторсырья. С учётом того, что в месяце обычно 22 рабочих дня, общий ежемесячный объём производства составит около 105 тонн гранулята.

Расходы на закупку исходного сырья для производства такого объёма готовой продукции составят около 1 760 000 руб. Затраты на содержание цеха, оплату труда, погашение налогов и т. п. – ещё около 400 000 руб. Итого выходит 2 160 000 руб. ежемесячных расходов. Валовой доход от реализации произведённой продукции при цене 25 000 руб. за тонну гранулята составит 2 625 000 руб., а чистая прибыль будет на уровне 465 000 руб.

Этот расчёт нельзя считать точным, потому что цены на сырьё и готовую продукцию отличаются от региона к региону. К тому же гранулят разного качества и разных цветов отличается по стоимости. Однако вы можете воспользоваться нашими расчётами, подставив актуальные данные, при составлении бизнес-плана для собственного предприятия.

Франчайзинг в сфере переработки пластика

Очевидно, что открытие собственного перерабатывающего цеха – серьёзный и весьма сложный проект. Уже на первоначальном этапе предприниматель может столкнуться с трудностями при выборе и обустройстве производственных площадей, покупке и настройке оборудования, поиске поставщиков исходного сырья и т. п. Поэтому перед тем как окунуться в омут сложных организационных вопросов, целесообразно ещё на берегу рассмотреть и оценить альтернативные варианты открытия бизнеса.

Одним из таких вариантов является покупка франшизы переработки пластика. Все франчайзеры, занимающиеся переработкой отходов, как правило, предлагают похожие условия сотрудничества: ознакомление с технологическим процессом, обучение персонала на производственном участке, предоставление консультаций на всех этапах работы, юридическая, маркетинговая и бухгалтерская поддержка.

Для примера рассмотрим франшизу на переработку пластиковых отходов от компании ООО «Пластика». Необходимый объём инвестиций, заявленный в предложении франчайзера, составляет от 3 500 000 рублей. Роялти – 8% от оборота в месяц. Компания предоставляет партнёру оборудование для производства агломерированного, дроблёного и гранулированного пластика: 2 дробилки производительностью 80 кг/час, агломератор мощностью 70 кг/час и шредер, обрабатывающий до 100 кг сырья в час. Рекомендуемый объём переработки пластиковых отходов – 50 тонн в месяц. Специалисты компании самостоятельно обучают сотрудников франчайзи работе на оборудовании.

При себестоимости перерабатываемой продукции 5 000 руб. за 1 тонну цена реализации 1 куб. м вторсырья составляет 20 000 руб. Заявленная маржинальность проекта – от 45%. Срок, за который площадка должна выйти на плановые показатели, составляет от 3 до 6 месяцев, срок окупаемости вложений – приблизительно 8 месяцев.

Заключение

Как видите, существует несколько способов заработка на переработке пластиковых бутылок. Если вы хотите организовать домашний бизнес, можно вложиться в приобретение небольшого станка, обслуживать который, а также заниматься поиском поставщиков и реализацией готовой продукции, вы сможете самостоятельно. Если в планах создать собственное перерабатывающее предприятие, здесь не обойтись без крупных расходов и формирования серьёзной материально-технической базы.

Вкладывая деньги в такой проект, вы инвестируете не только в собственное благосостояние, но и в сохранение экологического баланса на планете. А развитие технологий сбора и сортировки твёрдых бытовых отходов и стремление современных производителей к использованию вторичного сырья открывают неплохие перспективы для перерабатывающего бизнеса.

Главный редактор #ВЗО. Работает на сайте с момента основания. Через Юрия проходят все тексты перед размещением на сайте. Быстро вникает в темы, на которые пишут авторы, включая финансовую, и следит за качеством публикуемых материалов.

http://kvartal-sobitii.ru/kak-pererabotat-plastikovye-butylki/
http://vsezaimyonline.ru/rko/business-ideas/pererabotka-plastikovyh-butylok.html